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浅述廖家祠堂水厂自动控制系统 　　摘要：本文阐述了廖家祠堂水厂自控系统的组成和工作原理。根据廖家祠堂水厂工艺流程，给出加氯和加药控制原理。同时，提供了先进的控制方案。使用PLC对水厂进行监控，实现加氯和加药的自动控制，降低氯耗和药耗，改善水厂出水水质，提高水资源的利用率，降低运行成本。 　　关键词：自来水厂； 自动控制； 加氯；加药 　　中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号： 　　1 廖家祠堂水厂工艺流程 　　廖家祠堂水厂是“长沙市第二水源”——长沙引水及水质环境工程子项目之一，位于长沙县星沙镇丁家村廖家祠堂组，占地12.4公顷，供水规模为30万吨/日。水厂从浏阳株树桥水库引水至星沙，工艺流程如图1所示。 　　 　　 　　 　　图1 廖家祠堂水厂工艺流程图 　　 　　2 自控系统的组成 　　廖家祠堂水厂自动控制系统是由中央控制室、相应的现场控制站、以及过程仪表和泵、阀门等控制对象组成的集散控制系统（DCS）。该类系统能将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，具有集中管理、分散控制、资源共享、操作便捷、调试方便等特点。 　　自控系统结构图如图2所示。 　　 　　 　　 　　 图2 廖家祠堂水厂DCS系统结构拓扑图 　　 　　2.1 硬件系统及网络互联 　　廖家祠堂水厂DCS系统按硬件构成可划分为3层。 　　2.1.1第一层为信息管理层 　　信息管理层由中心控制室站构成，它由二台工业监控计算机、一台工程师站控制机、一台UPS电源、三台打印机（A3激光黑白、喷墨彩色、喷墨黑白各一台）、12口自适应智能交换机、防火墙和二台服务器（运行和数据各一台）组成。中心控制站地点设在水厂办公大楼三楼中央控制室内。 　　第一层内部通过12口自适应核心智能交换机采用星形工业以太网 (Ethernet/IP)拓扑结构连接。 　　2.1.2第二层为控制层 　　控制层原设计由现场4个控制主站（送水泵房控制站——PLC1、滤池控制站——PLC2、加药控制站——PLC3和脱水机房控制站——PLC4）及17个现场控制子站（3个机械混合沉淀池子站、14个滤池现场控制子站）构成，每个控制主站及子站均设一台触模屏终端(HMI)。长沙引水及水质环境有限责任公司相关负责人经过调研后决定将14个滤池现场控制子站缩减为2个，在节约了建设费用，降低了运行维护成本的同时又不影响生产工艺要求。 　　所有PLC控制站均采用美国GE公司生产的RX7i系列PLC，配置有VersaMax远程I/O模块，同时，每个PLC控制主站均配备有以太网通信模块IC698ETM001，用于与上位机联网。 　　第二层内部各现场控制主站及子站采用双机冗余结构，第二层内部各现场控制主站、子站内通过总线控制器 IC697BEM731采用GeniusNet工业总线方式连接。 　　第一层与第二层之间通过西门子公司自适应（1000 Mbps /100Mbps /10Mbps）管网型高性能SCALANCE 414-3交换机采用虚拟单环冗余工业以太网 (Ethernet/IP)拓扑结构连接方式，自愈时间＜200ms。 　　2.1.3第三层为检测执行层 　　检测执行层包括被控设备（对象）与检测仪表。 　　检测执行层与控制层相连有两种方式： 　　 一种是各被控设备（对象）与检测仪表直接与各控制层控制器（PLC现场控制主站和现场控制站I/O）一一对应相连； 　　 另一种采用通讯方式连接，如送水泵房及滤池控制站变电间安装的各高低压配电柜的各种电量信号、各泵机组温度巡检信号都采用远程I/O通讯方式采集到相应的控制主站，继而再传送到中心控制室。 　　2.2 软件结构 　　廖家祠堂水厂采用的PLC编程软件为GE公司的Proficy Machine Edition企业版，该软件可以采用梯形图及语句表设计语言，内部所有的组件和应用程序都共享一个单一的工作平台和工具箱，同时还在各应用程序间共享公共对象，包括逻辑、脚本、图形面板及数据结构。一旦创建了变量，它也可以应用在项目的其他组件中，使用起来十分方便。 　　组态软件采用GE公司的iFIX开发与运行版V4.0。iFIX是全球最领先的HMI/SCADA自动化监控组态软件之一，整个系统建立在开放型结构的网络环境上的，系统具备很高的可靠性和一定的实时性，采用许多任务工业标准技术，保证其开放性和可扩展性，使得系统的开发和集成变得十分简便，广泛采用分布处理技术，具有良好的可移植性，可扩性和联网功能。高级开发语言为VBA，简单易懂，数据连接开放，接口便宜，配置十分简单，易于维护。 　　应用开发软件（包括智能控制软件）为湖南华博科技开发有限公司为廖家祠堂水厂量身定制