《年产5000吨工业萘生产装置工艺设计说明书》-毕业论文.doc

PAGE 第一章 总论 1.1 概述 萘是一种重要的有机化工原料，广泛用于合成纤维、合成树脂、增塑剂、染料及一些新兴的精细化工行业中，用来生成苯酐、β-萘酚、 α-萘胺、扩散剂、H-酸等化工产品[1]。萘系物的开发潜力巨大, 石油萘及萘系物也以其杂质少、纯度高等优点而受到人们的青睐，高品质的萘系物产品的市场前景将十分看好。由于目前国内石化企业面临石油资源日益紧张的现状,纷纷采取重油加工手段,如重油催化裂化、重油催化裂解等工艺的开发与实施,国内重油加工装置越来越多,这就为石油萘的生产提供了丰富的原料。将重油催化裂解装置的中间馏分或乙烯裂解焦油作为原料,生产石油萘及萘系物,如2-甲基萘或2,6-二甲基萘等产品,不仅可以利用现有资源,综合利用,变废为宝,开发萘的原有应用领域,提高石化企业经济效益。而且可以进行萘系物的新产品开发,以填补国内在同一领域的技术空白,缩短与国外先进国家的差距。所以大力开发石油萘及萘系物的生产,尤其是高附加值的萘系物的生产,是当前石化企业的一个大有可为的发展方向。 1.2 文献综述 萘是一种重要的基本化工原料，萘系物的综合利用见下图1-1[1]。 图1-1萘系物的应用 我国萘的消费市场与国外消费市场相比,有较大的差异。长期以来,由于国内生产萘系物产品的厂家逐渐认识了萘系产品用途的重要性,所以我国萘的消费市场出现了供不应求的现象,近几年来国内萘的供给始终无法满足国内不断增长的需求。1951年我国萘的消费量仅为1485吨,90年代中期,国内精萘需求量的50%以上依赖进口[2]。 近年来,随着对萘深加工研究与开发不断深入,使人们又看到萘的新的迅速增长的市场空间。全世界萘的产量为110万吨/年左右，其中焦化萘占85%，另外15%为石油萘。我国萘的来源以焦化萘为主，焦化萘产量为12-14万吨/年，精萘产量为4-5万吨/年。随着化学工业的发展，萘的利用价值和应用范围不断提高，对萘的品质要求也逐渐提高，对精萘需求逐年递增。我国要从国外进口精萘3万吨/年。 石油萘可以从乙烯焦油中提炼出来,其下游产品包括萘、甲基萘。萘是重要的有机化工原料,主要用于合成苯酐、分散剂、β-萘酚、α-萘酐、Ｈ-酸等化工产品。近几年,以萘为原料合成的高效减水剂、分散剂市场需求增加,使其技术开发逐渐活跃;另外,对萘系深加工产品:2,6-二烷基萘、2,6-萘二甲酸、聚萘二甲酸乙二醇酯的开发项目也不断深入[3]。 乙烯焦油是乙烯原料高温缩合产物，其主要成分为芳烃化合物、侧链短、碳氢比高，灰分含量低，重金属含量很少，用它作锅炉或裂解炉的燃料，即不好烧，热值又低，很是可惜[4]。如将它综合利用，做化工原料，可能开发出几十种化工新产品，既满足市场需要，又能为工厂创得较大的经济效益。从目前情况看，我国乙烯焦油的综合利用在国内刚刚起步，但从焦油中制取萘及萘系列产品的工艺技术已经比较成熟，具有广泛的开发前景。用乙烯焦油作原料经过二级蒸馏及结晶过滤，调合等工序，最后生产出萘、甲基萘、碳纤维沥青等化工产品。 乙烯焦油的轻馏分中含有大量的萘及同系物，为了从焦油中提取萘，可以利用其特性从混合物中分离出来，萘的常压沸点为218℃，冰点为80.5℃，α-甲基萘沸点245℃，凝点为-30.5℃，β-甲基萘沸点241℃、凝点34.6℃，萘、β-甲基萘与分子量相同或相近的其他烃类相比，有异常高的凝固点[4]。利用这一特性，就可以将它们从混合液分离出来，工业上通常采用精馏、结晶、重结晶的联合工艺从焦油中得到纯净的萘、α-甲基萘、β-甲基萘等重要化工产品[5]。 我国目前乙烯装置的生产能力已超过600万吨/年，随着乙烯装置生产能力和运行水平的不断提高，对乙烯副产物的综合利用和深度加工成为一个愈来愈迫切的要求。该技术的应用和发展将成为提高乙烯装置经济效益和总体技术水平的一个重要方向。 乙烯轻焦油的组成非常复杂，主要为C9～C12的芳烃、芳烯烃、杂环化合物和少量的烷烃。其中可利用的成分比较多，但含量都较少，沸点又十分接近，分离困难，综合利用的技术难度比较大。针对乙烯轻焦油的特点，进行研究和工业应用实践，形成了包括精馏、结晶、聚合反应等工艺过程的联合生产成套工艺专有技术，可以得到不同牌号的石油树脂、芳烃溶剂油、精制石油萘、混合甲基萘等多种产品。该技术具有很强的先进性，良好的经济性和较高的可靠性。本设计所使用的制萘工艺技术是全套乙烯副产裂解C10重芳烃综合利用技术的一部分。 本设计通过ChemCAD计算机软件为辅助工具,进行工业萘的生产工艺设计。主要通过对塔设备、换热器、结晶器等主要设备的设计、计算与选型。确定工业萘生产的主要工艺流程。目前使用计算机辅助化工设计已成为化工设计的基本手段，有效地利用化工模拟软件进行化工设计工作可以极大地提高工作效率[6]。 ChemCAD是美国Chemst