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浅述建筑给水排水施工中管道连接施工的注意事项 　　摘要：随着现代建筑的形式不断复杂，给排水施工也面临着巨大的难度。在现代建筑给排水工程中，管道会必然通过楼板、屋顶、墙面等，以实现各种用水排水需求。给排水施工中管道连接是重要的环节之一，关系到用户的使用效果问题，为避免造成可能存在的渗漏问题，需要提前做好质量保证，通过总结对施工注意事项有效避免，充分按照国家、行业相关规范执行。本文通过对建筑给排水施工工艺技术与注意的问题进行分析，以供参考。 　　关键词：建筑；给排水；施工；管道；连接；注意事项；工艺 　　1. 引言 　　近几年来，建筑行业取得了飞速的发展，建筑给排水施工技术也不断进步。在给排水施工过程中，管道连接是主要的环节之一，涉及到安装质量与使用效果，其连接的质量十分重要。目前在建筑给排水行业中，给水管道连接的主要螺纹连接、沟槽连接与热熔连接等，而排水管道连接方式主要有粘结连接、机械柔性连接等方式，通过对不同的连接方式进行对比分析，对其中需要注意的问题进行指出，避免在施工中造成不必要的浪费或影响质量、安全。近年来，因为给排水质量问题导致的建筑用户与开发商的纠纷案例不断增多，给排水管道渗漏问题有必要引起足够的重视，需要进一步改善。 　　2. 正确选择管道连接方式 　　管道连接的方式在给排水施工中非常重要，首先要根据给排水的特点选择最为恰当的管材，如钢管、铜管或PVC塑料管等，每种不同的材料对应的连接方式都会有所不同，对密封的要求也同样不同。另外有一些建筑业主的需求不同，也会对管道的连接方式提出不同的要求。这些都要求管道在连接时进行科学的选择。 　　3. 给水管道连接施工中注意的问题 　　给水管道中的螺纹连接是一种常见的连接方式，一般使用直径为100mm以下的镀锌钢管或钢塑复合管。对于螺纹方式连接时，对于管道的套丝有着明确的工艺要求，一般以公称直径为15-32mm为主，套二次，而对于公称直径为40-50mm的管材，则需要套三次，对于70mm以上的管材，需要套三次以上，以四次为主。所有加工完成的管材螺纹都要保持端正、完整，不可避免地断丝或缺丝总长度不可高于所有螺纹总长度的10%以上。在使用螺纹连接时，需要在螺纹外使用填料进行敷设，手动拧入2-3个扣，使用管钳进行一次装紧，最后预留2-3个尾扣。目前在管螺纹上的填料种类主要是铅油麻丝等，根据不同的介质、经济性与压力要求进行选择。螺纹连接完成后，要把多余的填料进行清理掉，避免填料进入到管道的内部，造成管路堵塞，在螺纹拆解时后重新安装时，要重新进行填料。[1] 　　第二种主要的给水管道的连接方式为沟槽式连接，主要是应用于直径大于100的镀锌钢管、薄壁不锈钢管等，对于不同的管路介质压力要求，选择不同的管件接头与配件。在进行管道压槽时，要使用电动切割机进行裁管，截面保持与管的轴线垂直，以于直径低于100mm的管材，允许偏差不高于1mm，大于100mm直径的，允许偏差不高于1.5mm。保持管材的外端平整、光滑。被连接管材端部使用滚槽机埋加工，控制好管材的平整度，确保沟槽的尺寸，并与管轴心线保持垂直，没有明确的皱折等。在进行二者连接时，要使用恰当的润滑剂，采用正确的方向进行连接，选择合理的卡箍套在胶圈外部，把变形的螺栓插入螺栓孔、进行螺母上紧。[2] 　　热熔连接也是一种常见的管材连接方式，在给水管路中，对于内部的清洁有着一定的要求。目前主要有两种材料的管材应用于热熔连接。在进行PP-R管连接时，先对管材连接表面进行清理，保持清洁、干燥，接通热熔电源后，达到工作温度后进行作业，在连接时，把管端导入到加热套内，达到规定的深度，同时把管件推到加热头上，在规定时间达到后，需要把管材与管件从加热套与头上同时取下，迅速进行直线均匀插入，使接头处形成均匀的凸缝。对于PE管材的热熔连接前，要把管材放在对接焊机上夹紧，在焊接前，对架上的焊接板进行清理，板面清洁后通电加热，当操作指示灯亮起后，把管材与管件转移到焊接板的两侧，充分接触，取出焊接板后，摇动焊接机的手柄，保持加热面结合，进行升压，当冷却达到一定的时间后，拆除夹具，完成对接。 　　4. 排水管道连接施工中需要注意的问题 　　在建筑给排水管道施工中，对于排水管道的要求相对低一些，但首先要保证其通畅性，避免堵塞。粘结连接方式主要是指利用有机溶剂在管材的粘合表面进行涂刷，在连接面起到溶解与膨胀的作用，PVC-U管道的连接经常使用这一连接方式。需要注意的是涂胶时需要使用到鬃刷，要迅速完成涂刷工作，保持由内到外的均匀涂抹，不可有漏涂的现象，也不可把管材或管件浸到胶粘剂中，在管材的对接口对准后，一次性迅速完成规定位置的粘结，放置90度，确保结合充分，最后对多余的胶粘剂进行清理。[3] 　　近年来随着一些连接件的工艺性不断增强，卡箍连接成为一