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浅述建筑工程静压预应力管桩施工工艺 　　摘要：本文主要从静压管桩施工准备工作、施工工艺流程、施工要求以及施工质量标准这几个方面进行阐述，以供参考。 　　关键词：建筑工程；静压法；预应力管桩；施工工艺 　　Abstract: this article mainly from the static pressure pipe pile construction preparation, construction process, the construction requirements and construction quality standards this several aspects, for reference. 　　Keywords: building engineering; Static pressure method; Prestressed pipe pile; Construction technology 　　 　　 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1前言 　　静压预应力管桩是在预应力技术和高性能混凝土的基础上发展起来的，其是利用静压或锤击的方法将空心圆筒体状的构件沉人地下，达到设计控制标高或承载力，以此作为建筑物的基础。由于静压桩施工具有单桩承载力较大、低噪声、无震动、污染小、施工快等特点，目前被广泛应用于建筑行业的各个方面，尤其是一些大型、高层的建筑。但是在施工时，经常发现诸如桩头暴裂、桩偏位、桩身上浮等问题，给桩基工程带来不少麻烦，增加桩基处理费用等。为此，本文就建筑工程静压预应力管桩施工工艺展开阐述，以供参考。 　　2静压管桩施工准备工作 　　2.1场地要求表面平整，且现场的坡度不宜大于l/100，地耐力应不小于140kN/m；当桩机上坡时，坡度应控制在10％。 　　2.2 在施工前应进行桩位施工放样，桩位测量允许偏差值：单桩10mm，群桩20mm；在测量过程中应视现场情况设置1-2高程式控制点，并做好保护。 　　2.3 根据现场情况在桩机进场前可用大渣等铺垫临时道路，以方便材料运输，运输道路距离施工最远点不宜大于50m。 　　2.4 在施工前，应严格施工规范要求检查管桩的外观质量，对管尖进行全面检查和测量，不满足有关规范和设计要求的，责令其更换；同时，要检查管桩表面是否符合管桩规范的要求，包括是否有裂缝、断裂和凹陷等情况。 　　2.5施工机械选择：压桩机的选型一般按1.2-1.5倍管桩极限承载力取值，静压桩机采用抱压式；桩机的夹具宜选择长夹具，保证夹桩时桩身侧压应力较小，且更易控制桩的垂直度；送桩杆的长度一般要根据压桩机和送桩长度确定，但在施工时要考虑到有超深送桩，因此一般送桩杆可选用10 m和12 m的。 　　2.6 压桩顺序：对多于30根的群桩承台应考虑压桩时的挤土效应，应先施压，后压群桩周边较少桩的承台；不同深度的桩基，应先深后浅，先大后小；若桩较密集或距周围建筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集、场地狭长、两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；根据桩的入土深度，宜先长后短；根据管桩的规格，宜先大后小。 　　3 静压管桩施工工艺流程 　　桩位测量定位→桩机就位→吊桩→对中→焊桩尖→压第l节桩→焊接按桩→压第n节桩→（送桩）→终桩。具体的施工工艺流程见图1。 　　图1 静压预应力管桩工艺流程图 　　 　　 　　 　　4静压管桩施工要求 　　4.1 桩机就位 　　桩机移至桩位置，将桩机调平，使夹持器的中心对正桩位中心。 　　4.2 管桩就位 　　1. 管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免激烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。 　　2. 当管桩下放至地面10cm处停车，夹持器把管桩夹紧，吊车的吊钩放松。夹桩的压力不大于5MPa，并应逐次加压。 　　3. 当管桩对中后，提起管桩少许，进行桩尖焊接。 　　4.3 压桩 　　1. 压好第1节桩是保证整根压桩质量的关键，因此应严格控制其定位和垂直度。一般，当桩入土至5 0 cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，要求桩身纵横双向垂直度偏差不宜大于0.5％。如桩身垂直度偏大，应拔出已压入部分重新调整使桩身垂直。 　　2.在压桩过程中，要求压桩速度不得大于2m/min。 　　3.桩压好后，应将高出地面的部分桩头及时截除，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，送桩遗留的孔洞宜用小木板进行覆盖。 　　4.压桩时，应始终保持桩轴受压，若有偏移应及时纠正。当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免发生压不下或超压现象。若在施工过程中有少数桩不能压至设计标高，可采取截去桩顶的方法。 　　5. 在压桩