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带复杂设备路径的炼钢连铸调度冲突解消模型研究 陈文明1 王秀英2 周仁义1 郑秉霖2 (1宝钢股份公司技术中心自动化所上海201900； 2东北大学) ［ ］以宝钢炼钢厂的生产调度管理为背景，研究了从炼钢到精炼到 连铸的调度计划编制及其解决方法。根据炼钢生产设备多、工艺路径复 杂、调度工作复杂等特点，采用“智能、数学模型、人机交互”的方法 建立了具有多类设备、复杂工艺路径的炼钢一连铸调度规划模型。仿真 结果表明：用本模型编制的调度计划不仅可行，而且大大缩短了计划编 制时间和提高了计划精度。 ［关键词】调度计划；多设备；复杂工艺路径；规划模型 Study of a scheduling model with multi-machine and multi-routine for Steelmaking and Continuous casting CHEN Wen-mingl WANG Xiu-ying2 ZHOU Ren-yil ZHENG Bing-lin2 (1 Baosteel Technology Center, Shanghai,201900; 2 Northeastern University) Abstract： On the background of some iron and steel plant the scheduling management, how scheduling-plan are organized and its solution has been studied from Steelmaking to refining to Continuous-Cast process. According to the characteristic of schedule-plan, this paper introduces a scheduling programming model with multi-machine and multi-routine for Steelmaking and Continuous casting. This model is established by intelligence, analytic model, man-machine interface. The experimental result shows that not only the plan is feasible, but also the time of organized plans by the model can be shortened consumedly and the precision of the plan can be improved. Keyword： Schedule-plan； Multi-machine； Multi-Routine； Programming model 0引言 钢铁生产主要流程包括炼钢、连铸、热乳三大主要工艺阶段，其过程 是多阶段、半连续的。这三个工序间呈现顺序加工关系，且前后工序紧 密衔接，存在着物质与能量的转换与传递［1］。炼钢-连铸是钢铁生产的瓶 颈工序，炼钢连铸生产调度是MES的重要内容和关键技术，因此，炼 钢连铸调度问题的研宂在国际上极为重视，一直是学 术界和企业界研宄的热门课题。由于调度问题的复杂性，导致了不同 的研究者从不同1 ［ ］陈文明(1966-)，男，上海人，博士研宄 生，主要从事计算机应用技术研究工作。 ［基金项目］国家863项目(2002AA412010-07) 的角度研宂某一问题及其解决问题的方法［2］［3］［4］［5】［6］。 生产调度包括资源约朿和计划调度，通过它来决定工件的设备选择、 作业顺序和作业时间。炼钢一连铸生产调度应属于多机并行的、动态的 Job Shop问题。本文主要研究炼钢一连铸的静态调度问题，为使炼钢-连 铸产量最大，连铸机尽量不断浇，建立了基于准时开浇的调度规划模型， 为解决模型的灵活性和实用性，采用了“智能、模型和人机交互”相结 合的综合方法。 1生产设备条件及工艺流程 1.1主体生产设备条件 转炉共3座，处理时间约 35min。(2)精炼设备共6座： RH 2座，处理时间约36min； LF 1座，处理时间约 54min； KIP 1座，处理时间 约36min； CAS 2座，处理 时间约30mino (3)连铸机共3座，浇铸时间约为50min。 1.2生产工艺流程 宝钢炼钢厂生产工艺流程如图1所示，铁水包接受混铁车铁水后， 通过车把铁水倒入转炉中，经转炉吹炼后冶炼成钢水倒入钢水包中， 然后根据生产工艺路径，经过运输设备输送到指定的精炼炉上进行精炼 最后到达浇铸区域进行浇铸，或从