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活性炭滤池,设计规范 　　篇一：快滤池设计 　　普通快速滤池设计方法  　　? ?  　　普通快滤池滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料，冲洗采用单水冲洗，冲洗水由水塔(箱)或水泵供给。普通快滤池结构示意图见图14-7。 普通滤池适用条件  　　(1)一般适用于大、中型水厂，为避免冲洗不均匀，单池面积不宜超过50m2。 (2)可与平流沉淀池或斜管沉淀池组合使用；  　　(3)普通快滤池高度包括承托层、滤料层、砂面上水深以及超高，一般总高度在。  　　?  　　普通滤池有那些要求  　　(1)滤料粒径可根据需要做出调整，粗粒滤料可达，冲洗强度亦应作相应调整，有条件时可改造为气水联合冲洗；  　　(2)根据污水性质需选择耐腐蚀滤料，如多孔陶粒、瓷砂等；  　　(3)处理含金属离子或荷ξ电位较高粒子的废水，可设活性炭滤层来提高处理效果；  　　(4)反冲洗水力分级大，砂粒不均匀系数(K80)应尽可能小，以免滤池水头损失增大。 (5)宜采用大阻力配水系统；  　　(6)滤层表面以上的水深宜采用； (7)普通快滤池设计过滤周期为12-24h；  　　(8)滤池底部宜设有排空管，其入口处设栅罩，池底坡度约；  　　(9)配水系统干管末端一般装排气管，管径为32一40mm，排气管伸出滤池顶处应加截止阀； (10)DN≥300的阀门及冲洗阀门一般采用电动阀或气动阀； (11)每格滤池应设水头损失计及取样管； (12)密封渠道应设检修人孔。  　　?  　　快滤池设计要求与参数 1.滤料与滤速  　　滤料与滤速的设计参见滤池的工艺组成中表14-1、表14-2。 2.滤池  　　①滤池总面积F  　　滤池总面积F按公式确定：F=Q/v(T0-t0) 式中F滤池总过滤面积，m2； Q-设计水量，m3/d； v-设计滤速，m/h； T0-滤池每日工作时间，h；  　　t0-滤池每日冲洗过程的操作时间，h。 ②滤池个数  　　滤池个数一般不少于两个。滤池个数多，单池面积小，配水均匀，冲洗效果好，滤池总面积和格数可参见表14-8采用。  　　?  　　③单池尺寸  　　单个滤池面积按式计算：f=F/N 式中：f-单个滤池面积，m2； F-滤池总面积，m2m； N-滤池个数。 ④滤池的形状  　　可为正方形或矩形，滤池长宽比见表14-9。 　　? 　　⑤滤池布置  　　(1)当滤池个数大于6个小时，宜用双行排列；  　　(2)单个滤池面积大于50m2时，可考虑设置中央集水渠。 ⑥管(槽)流速  　　进水管流速/s；出水管流速/s；冲洗水管流速/s；排水管流速/s。滤池管道直径的选择可参考表14-10。 　　?　　篇二：活性炭过滤池 　　在活性炭滤池设计中，几个重要的工艺参数特别需要引起重视：  　　①滤速。它是影响水质和运行管理的一项重要指标，与进水流量和滤池面积有关因此在正常运行中无法调节滤速，设计时首先必须考虑合理的滤速。在一定的碳层厚度下，滤速越慢接触时间越长，接触时间越长则活性炭的吸附效果越好，出水水质越佳。欧美水厂活性炭滤池的滤速一般为/h。  　　②碳层厚度。碳层厚度一般以SV值作为衡量标准。SV值表示单位时间内单位体积活性炭的处理水量，SV=Q/Cv，Q为每小时处理水量（m3/h），Cv为活性炭体积（m3），SV值为4-8能保持较好的处理效果。欧美水厂活性炭滤池的碳层厚度一般为。  　　③给水槽距离碳层面的高度。间距过小易造成反冲洗碳粒流失，间距过大则不利于反冲洗废水及时排出，还会消耗反冲洗用水。根据现场实测，气冲洗时由于滤板下面的气垫层以及水体在水中占有了一部分体积，水位要上升45cm左右，新滩投入后使用一段时间后，经数次反冲洗碳层逐渐蓬松，碳层厚度较刚投入时增加15cm左右。在考虑到以后新补充碳层增加碳层高度，设计时应当适当留有余地。 　　篇三：生物活性炭滤池的工艺参数试验研究 　　生物活性炭滤池的工艺参数试验研究  　　前言  　　随着水源污染的日益严重，为了克服常规处理工艺的不足，满足不断提高的饮用水水质标准，对常规处理工艺出水再进行深度净化将成为自来水厂的选择之一。生物活性炭技术能有效去除水中有机物(尤其是可生物降解部分)和嗅味等，从而提高饮用水化学和微生物安全性，目前它已作为自来水深度净化的一个重要途径而被水工业界重视[1，2]。该技术要点是：以粒状活性炭为载体富集水中的微生物而形成生物膜，通过生物膜的生物降解和活性炭的吸附去除水中污染物，同时生物膜能通过降解活性炭吸附的部分污染物而再生活性炭，从而大大延长活性炭的使用周期。生物活性炭滤池的工艺参数直接影响其处理效果和成本，并且合适的参数值还和滤池边水水质有一定关联，在大规模应用前进行针对性的