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生产部XX年工作总结及XX年工作计划
生产部XX年工作总结及XX年工作计划
篇一:生产部XX年12月工作总结和XX年1月工作计划 生产部XX年12月工作总结和XX年1月工作计划 12月生产部工作总结; 1. 按销售订单和备货需求组织生产,共压制产品21万只,按计划完成销售订单。完成XX年5月份之前生产的库存产品的返工。 2. 组织召开公司早调会,协调解决生产组织过程的各种问题。 3. 进行冬季安全大检查,完成生产部负责区域的安全整改项目。 4. 要求品质室进行每周质量动态报告,定期组织品质会议,解决生产过程中各种品质问题。 5. 完成浸润岗位改造后风干箱的批量生产试验,实验结果;改进后的风干箱效果良好,风干时间由原每批料风干2小时,缩短为现在1小时,效率提高50%。 6. 完成退火后产品直接浸润的工艺技术数据收集工作,现要求生产车间组织有关人员制定工艺路线。 7. 完成在用模具排查工作,健全使用台账,并加强模具使用管理。 8. 生产车间利用生产间隙对制粉岗位全部绝缘机进行清理并达到预定效果。 9. 要求生产车间组织有关人员对1#、2#分级机进行程序优化和设备改进,目前该设备已经按改进方案进行夹具加工。 10.要求生产车间做好员工考评工作,完成11月份员工考评工作。 XX年1月份工作计划 1. 按生产计划组织生产,确保订单保质保量完成。 2. 要求品质室完善动态质量管理流程,加强品质人员培训和岗位技能考核,提高QA人员现场处理能力。 3. 组织设备室和生产车间解决1#退火炉冷却段改造问题。 4. 稳定2#退火炉生产工艺。 5. 继续跟踪R角模具使用情况,要求工艺、模具本月必须解决R角产品喷涂问题。 6. 组织生产、设备有关人员制定压机自动上粉方案并进行落实。 7. 要求生产车间按时完成员工考评,完善考评制度。 8. 要求生产车间加强现场5S管理,每周组织5S安全检查,提高现场管理能力。 9. 要求生产细化管理,做好成本核算工作,加强包装物料和机物料的领用管理,进行专人负责制度,减少生产车间易耗品的使用费用。 10.认真做好联欢会节目排练工作。 11.认真落实安全生产责任制,强化各班组自我安全管理意识,稳定并提高安全生产形势。 生产部 篇二:XX年生产部工作总结与计划 XX年车间工作总结 光阴似箭,日月如梭,XX年在不知不觉中已悄悄过去;我们即将迎来新的一年,在过去的一年中,生产技术部在公司董事会的正确领导下,以及各部门的大力支持和密切配合下,经过部门全体员工的共同努力,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产技术部一年来的工作情况总结如下: 一、 生产任务完成情况(1-10月) 从上表可以看出:XX年1-10月份,累计完成铝箔产量吨,与去年同期相比减少 吨。总体产量呈下降趋势。 从上表可以看出:XX年1-10月份,累计完成密封袋产量万个,与去年同期相比 减少万个。相差几乎有一个月的产量,呈下降趋势。 从上表可以看出:XX年1-10月份,累计完成内衬纸产量万张,与去年同期相比 增加产量1446. 3万张。生产任务完成较好。 从上表可以看出:XX年1-10月份,累计完成纸箱产量万平方米,与去年同期相比减 少产量万平方米。 总体分析:从以上图表可以看出,除内衬纸生产任务完成较好外,其他产品产 量与去年同期相比均呈下降趋势,特别是铝箔和密封袋产量与去年同期相比减少近一个月的产量。主要原因:订单偏少、任务不足。 二、损耗情况(1-10月) 铝箔全年完成吨, 铝箔印刷损耗原材料公斤, 成本消耗元, 铝箔复合损耗成品公斤,其中原材料公斤、公斤、公斤,合计成本消耗元, 制袋工序全年共完成万个,报废万个,其中损耗透析纸公斤、淋膜纸公斤,合计成本消耗元, 内衬纸工序全年共完成万张,报废万张,原材料损耗公斤,合计成本消耗元, 纸箱工序全年共完成万平方,报废平方米,合计成本消耗2903元。 三、车间管理方面 1、6S车间管理制度改善了以往车间生产秩序,使得车间生产物料能够按要求摆 放在指定的区域范围内. 2、在过去的一年里,生产部进行了制度改革和完善,使得车间生产不断合理化.在 面对生产过程中的客户订单突发调整,生产材料突现质量问题,生产材料到货不急时等困难,我们都及时调整生产计划,一一完成; 3、在完成生产产量的同时,我们在生产过程中也重视产品的质量,严把生产工序的每个质量关,我们在给员工开早会时,及时总结每个时期生
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