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浅述油田水污染处理技术及利用 　　摘 要：随着油田开发进程的加快，油田废水日益增加，严重的污染了生态环境，急采取相关技术对污水进行处理，本文结合工作经验就污水处理进行分析。 　　关键词：油田污水注水循环有机缓蚀剂 　　中图分类号：X74 文献标识码：A文章编号：1672-3791（2012）02（c）-0000-00 　　 　　1油田水污染的处理利用的重要意义 　　随着经济社会的发展，特别是科学发展观的提出，对社会生态和谐提出了更高的要求。本文探讨油田水污染的防治和处理就是应生态环境可持续发展的要求进行的理论探讨。大家都知道如果含油污水不合理处理回注和排放就会使油田地面设施不能正常运行，另一方面也会造成对环境造成一定的污染，十分不利于油田的安全生产，所以我们应该认真对待油田水污染这一重大课题，合理的处理利用含油污水。在生产实践中，人们认识到油田污水回注是合理开发和利用水资源的正确方法和途径。 　　 　　2业界处理油田水污染的现状及方法研究 　　2.1根据除污技术不同层次，区别对待油田污水处理 　　通过研究发现，我们对不同的水污染条件的油污进行处理需要根据其受染的程度不同进行分析判断，一般我们可以把污水处理分为以下三类，一级、二级和三级处理。一般来说已经处理属于初步处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，我们首先通过一级处理及物理处理的方法进行初步的杂质处理。通过这一环节，BOD一般可去除百分之三十左右，但依然还不能进行无害排放。所谓的二级处理就是去除油污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（一般指的是BOD，COD物质），去除率能达到百分之九十以上，这样一来有机污染物达到排放标准。最后一级处理步骤就是要进一步处理那些一般是不能够通过物理方法破解的有机物、氮和磷等可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。 　　2.2 从常识的角度来看待油污水处理的不同方法 　　一般认为油田污水成分是很复杂的，油分含量及油在水中存在形式也各不相同，特别是在多数情况下经常与其他废水相混合，为了更好地应对此种情况就应有针对性地运用多种方法进行处理，单一方法往往效果不佳。另一方面，由于各种单一方法都有其局限性，在实际操作中就常常是混合使用两三种方法，这样一来就可以使出水水质达到排放标准。此外，由于我们知道的大体因为各油田的生产方式、环境要求以及处理水的用途的不同，使油田污水处理方法差别参差不齐。在这些处理方法流程中，常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离．为了是除去浮油及油湿固体；再高一级的处理方法有过滤、粗粒化、化学处理等，常常是运用破乳和去除分散油。 　　如何更好地进行油污处理，我们通过研究发现：低废弃污泥量低于传统活性污泥法、排泥周期长、操作弹性大，生物膜管系统属于绝对过滤系统及高负荷能量运作,可轻易克服变异性大之废水系统比较定量唯一方法控制设计，操作维护容易，可实现自动化控制，便于管理高生物污泥操作的具体标准法，我们通过适当减少生物耗氧污泥池的储存容量一般来说定位封闭式的环形处，这样一来就可以大大降低处理后的不可预测后果，使其产生很多有利于环境保护的效果，特别是通过相应的合理化范围内标准制定和统筹安排计量标准测试，可以非常简便的进行单独设计组装配置，这大大降低的成本，十分适合对其进行分期补充，以达到对旧有的污水耐受度进行检测分离，达到更好地保证处理的恰当，真正实现无害化节能处理和科学防护。 　　2.3缓蚀剂使用 　　为了更好地进行注水系统维护，提高相应设备的耐用程度，在油田污水处理过程中，经常会出现腐蚀钢管及其他承载设施的情况。因此这里着重探讨对该项问题的探讨。举例说明某油田含油污水由于PH值为八点五至九,虽然水中硫化氢的溶解氧的浓度分别为每升十五到二十毫克和每升零点五毫克,被污水全部浸泡的部分却一般腐蚀性不大,但在开式污水罐的水、气界面及罐顶腐蚀却很严重。另某油田污水系统,由于矿化度在每升四百一十二毫克以上,PH值为七到七点五，硫化氢浓度为每升一到五毫克的量,开式水处理系统中一般溶解氧的浓度为每升零点五到两毫克,水的腐蚀性很大。一般认为，油田注水系统应用缓蚀剂始于三个世纪五十年代,最早开始是使用化工厂循环冷却水系统的无机缓蚀剂来处理油田污水,最终是为了实现该项保护措施，以利于防腐蚀。然而令人费解的是，无机缓蚀剂用于处理象油田回注这样大量的、非循环的含氧水成本相当大，是一笔很大的经济开支。这样一来就势必要求人们换一种思路或者方法对解决该问题，这就出现了我们现在经常看到的处理方法即有机缓蚀剂或混合使用有机缓蚀剂与无机缓蚀剂,截至现在，油田水缓蚀的主要技术路线为:由开式系统改为闭式系统,使注水中氧含量降低至每升零点零三到零点零伍毫克,如此一来我们就使油田