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浅述沥青混凝土路面平整度 　　摘 要：平整的路面是一个路面质量的直观体现，也是舒适度的保证，是道路使用性能的重要一点，本文通过对沥青道路平整度的影响因素进行了简要的探讨，并针对如何对平整度进行控制，结合自己的经验做出一些合理的建议。 　　关键词：沥青路面；平整度；因素；措施 　　中图分类号：U41 文献标识码：A 　　1 影响平整度的因素 　　平整度会受到很多因素的影响，诸如，基层是否平整，材料的组成、摊铺的厚度以及混合料是否均匀和摊铺碾压作业都会使得平整度受到影响。 　　1.1 摊铺的因素影响 　　1.1.1 速度。合楼的生产能力以及摊铺的厚度和宽度都会对摊铺的速度造成影响，对于沥青混合料进行摊铺时摊铺机的速度应当被控制在每分钟两米到六米，过快以及过慢的速度摊铺的质量都会受到影响。 　　1.1.2 摊铺机的停机时间。摊铺机的停顿时间对于摊铺的效果影响较大，由于摊铺机停顿沥青的混合料会由于温度减低而在压实度上会有影响，并且熨平板也会对路面因其自重对路面产生凹痕压迫，这对平整度的影响都是很大的。 　　1.1.3 摊铺机对平整度的影响。（1）熨平板的初始仰角。摊铺机的对于摊铺厚度以及平整度的调整是通过熨平板的仰角进行的，而熨平板的初始仰角是根据温度、铺层的厚度、摊铺机的机型以及混合料的种类的不同而不同。大多的摊铺机都对初始仰角设置了手动的调整装置，熨平板的初始仰角的最佳角度需要进行试铺调整，以达到最佳状态。（2）调整摊铺机的螺旋摊铺器的高度。螺旋摊铺器是摊铺机里面对摊铺质量以及供料效果有着明显影响的结构，因此对其进行调节是避免供料上不足以及较慢问题的有效方式，从而保证摊铺的质量。（3）保证沥青混合料数量。摊铺器的通道中的沥青混合料在数量上必须有保证，必须使其数量保持在螺旋直径的三分之二处，这样才能对熨平板的平衡装置阻力进行保持，数量不足则就会对平整度产生不良影响。 　　1.2 压实工艺 　　压实工艺是对沥青路面的平整度影响最直接最显著的，压路机组合的不同对于路面的平整度的影响也是不同的。 　　1.3 下承层的施工质量 　　沥青混凝土路面的下承层的平整度直接影响到了整个路面的平整度因此，其施工的质量及其重要。下承层一般都是水稳碎石类的半刚性材料铺设，因此应当最大程度的对基层的施工质量进行平整度的保证。 　　1.4 原料的影响 　　混合料是路面铺设的基础保证，其质量以及状况直接影响到了路面的平整度。影响的主要因素包括级配、离析现象、材料是否均匀以及配料的最大尺寸，这些因素在传统的路政工程中很容易被忽视掉，粗集料过多容易造成混合料铺设的粗糙从而使得路面的平整度达不到理想程度，同时在混合料的运输以及搅拌和铺设时都有可能发生离析现象，离析现象的发生对路面的平整度有着直接性的影响。此外由于沥青本身的特性，其对于温度较为敏感因此出场的温度以及铺设的温度过高平整度相应的都会受到影响。 　　1.5 施工的接缝处对平整度的影响 　　沥青路面在开始以及结束路段极易出现跳车现象，即代表了其平整度较差，因此对于开始以及结束和接缝处的路段处理极为重要。应当在施工中对开工收工以及施工缝进行平整度的专门处理。 　　2 提高平整度措施 　　2.1 对基层的平整度进行提高 　　基层的平整是路面平整的基础，基层若是不平及时是摊铺处理平整在压实过程中也会因为基层原因造成松浦的厚度差异引起的不平整，控制好基层的平整度至关重要。 　　2.1.1 机械配备。机械施工是现代建筑工程中的必要技术，对于混凝土路面的施工，机械的使用是必备的。而机械设备的优良与否就决定了路面的平整度程度的高低。摊铺机是在路面施工中常用的机械设备之一，其对于路面平整度的控制是十分重要的。 　　2.1.2 对标高的控制。基层的标高对于混凝土路面的平整度影响也很大，主要体现在对沥青路面的面层厚度和平整度上。因此对于标高的控制十分的严格。一般都采用拉设钢丝绳的办法进行找平控制，尽可能的对松铺系数进行保证，避免人工对局部进行整修。 　　2.1.3 均匀的集料。水泥混合料从拌和到运输再到摊铺，其过程中会出现三次离析，而离析现象对于路面的平整度影响也很大，因此要对离析现象进行控制，而含水量的控制以及水泥的用量控制就是对离析现象最好的避免方式。为了减小离析可以适当的加大含水量，尤其是在夏季。可以对混合料提高百分之三到百分之四的含水量，同时混合料中的粗集料的粒径也要控制在三厘米以下。 　　2.1.4 摊铺和碾压过程。摊铺机在摊铺基层时速度应控制在2.5～3.5m/min，在施工过程中停机，会造成混合料离析，影响平整度。在混合料达到最佳含水量时进行碾压，先静压1遍再振压6～8遍，最后再静压1遍，使其达到压实度要求。碾压过程中不得在已完成但未达到龄期要求的和正在碾压的路段上