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浅述沥青混凝土路面摊铺碾压
浅述沥青混凝土路面摊铺碾压
一、工程概况
施工项目:吉尔吉斯斯坦比什凯克—纳伦项目
施工地理条件:吉尔吉斯斯坦东南部河谷平原地貌
施工气候条件:所在地托克马克地区属于北温带大陆性气候。夏季温热多雨;秋季旱涝不均;冬季寒冷干燥,雨雪稀少。该区年平均气温13.52℃,最高月平均气温26.78℃;最低月平均气温-1.9℃;极端最低气温-19.7,极端最高气温42.5℃;冰冻期一般为11月上旬至第二年2月,其冻结深度0.5m。路线所处区域海拔高度在650m至1150m之间。
道路设计等级: II路
现项目已于2012年竣工,并成功移交业主开放使用,给当地居民、政府不仅带来了巨大的经济效益,而且也给公司树立了良好的企业形象。以下为笔者经合项目,主要阐述的沥青混凝土路面摊铺、碾压工艺。
二、沥青混凝土摊铺、整平
(一)摊铺过程中尽量能采用全幅铺设,这样能更好的消除纵缝处理,而受当地地理、交通量影响本项目多半采用的是半副施工阶梯进行,具体方法为每天一侧半副摊铺一个台班,这样便于处理接缝。
(二)铺筑沥青混合料前,检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求,不铺筑沥青面层。
(三)摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。
(四)调整好熨平板的高度和横坡后,进行预热,熨平板温度不低于80℃。它是保证摊铺质量的重要措施之一,还要要注意掌握好预热时间预热,后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青混凝土,且有拉沟时,表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。
(五)正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合,角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片,料堆的这种高度应沿螺旋全长一致,因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。
(六)热拌料运到路段上、实验员检测温度后,由现场指挥人员指挥卸料,2-4台料车排好卸料,减少摊铺机停机次数,保证摊铺的连续性。
(七)根据试验段确定沥青混合料的松铺系数。
(八)连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的主要措施,根据现场施工经验,保证连续摊铺的几种解决方法如下:
1、摊铺机的摊铺速度
摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、密度进行适当调整选择,做到缓、慢、均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,防止铺筑厚度、温度发生变化,而影响摊铺质量,在铺筑过程中,摊铺机螺旋拨料器不停的转动,两侧应保持有不少于拨料高度2/3的混合料。摊铺机的速度应符合2~6m/min的规定。
V=(100Q·C)/60D·W·T
V—摊铺机摊铺速度,m/min;
D—压实成型后沥青混合料的密度,t/m3;
Q—摊铺机产量,t/h;
T—摊铺层压实成型后的平均厚度,cm;
C—效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定,宜为0.6~0.8。
2、采用吨位较大的运输车辆,富余的运力进而减少停机的次数,增长连续摊铺的长度。
运输车辆需用数量一般根据拌和场至路段之间的距离来确定。
估算的公式为:N=a[(I/V1+I/V2)+t1+t2]/t
a—中通行阻滞的安全系数,1.2~1.3
I—拌和场与路段之间的距离,km
V1—自卸汽车重车行驶速度,km/h
V2—自卸汽车空车行驶速度,km/h
t1—调头和卸料时间,min
t2—在拌和机下估计待装时间,min
t—自卸汽车装满混合料需用时间,min。
3、机前的清扫工作要保证1km的作业面,作业面内不得有闲杂人等,不得停留车辆,以保证摊铺的连续性。
(九)摊铺机推动运料车进行混合料摊铺,摊铺时测工利用水准点随时跟踪检查摊铺厚度和标高,根据测量的数据调整传感器,掌握好松铺系数,使摊铺的沥青混合料路面符合设计要求。
(十)用机械摊铺的混合料,不用人工反复修整。当出现下列情况时,可用人工作局部找补或更换混合料。
a.横断面不符合要求。b.构造物接头部位缺料。c.摊铺带边缘局部缺料。d.表面明显不平整。e.局部混合料明显离析。f.摊铺机后有明显的拖痕。
(十一)人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时,应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起的缺陷时,应立即停止摊铺,人工修补时,工人不站在热混合料层面上操作。
二、沥青混凝土摊铺重点工序处理措施
(一)工作缝处理
1、横向接缝
(1)、在预定摊铺段的末端先铺上一薄层砂带,再摊铺、压实混合料,待混合料稍冷却后用3米直尺找平,将低的部分,用粉笔划一条垂直于路中线的横线。
(2)、接缝时用切割机沿划好的横线,将低的部分切割
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