浅述水泥土搅拌桩施工技术.docVIP

浅述水泥土搅拌桩施工技术 　　摘要：针对目前我国水泥土搅拌桩施工技术的现状，从设备、管理、现场施工工艺等几个方面出发，分析了存在的问题及其产生的原因。从方法、设备、施工工艺、现场管理与质量检测等几个方面提出了改进的建议。 　　关键词：水泥土搅拌桩；设备；施工工艺；改进措施 　　中图分类号: U416.216 文献标识码:A 　　 　　引言 　　深层搅拌桩施工法是通过各种深层搅拌机械，将化学固化剂（水泥浆或水泥粉，石灰粉等外加一定的化学添加剂）与地基土强制就地搅拌形成水泥搅拌桩，用以提高地基承载能力、整体性和稳定性的方法。该项技术于上世纪70年代初同时在日本与瑞典开发成功。而后日本开发、研制出加固机理、机械规格和施工效率各异的深层搅拌机械，使该法得到进一步的发展和应用，进而使该施工方法成为一项非常成熟的技术。在我国应用深层搅拌法处理软弱地基已有20多年的历史（龚晓南[1]，1997）。最近几年，随着经济的发展，深层搅拌桩施工法在高速公路、隧道、市政设施以及建筑基坑工程中的应用越来越多，特别是在高速公路的路基处理中应用较多[2]~[4]。但是，近年来由于搅拌的不均匀引起工程质量事故也较多，上海、天津等地禁止干法搅拌桩的使用。本文首先分析了我国在深层搅拌桩施工中的问题，然后提出解决问题的办法。 　　1 我国的水泥土搅拌桩施工技术的现状 　　搅拌混合试验表明，搅拌桩的现场强度与水泥和土的混合均匀度有密切的关系，混合均匀度越好，强度就越高[5]。混合均匀度主要由施工设备和施工工艺来决定，下面就从施工设备、工艺等方面对我国的水泥土搅拌桩施工技术的现状进行分析。 　　1.1 施工设备 　　1.1.1 钻头设计简陋 　　以某条正在修建的高速公路为例，其基础多为软弱土层。该区上部土层由杂填土、素填土、淤泥质填土组成，这部分土结构松散，天然含水量高，压缩性大，抗剪强度低，物理状态多呈软塑至流塑，因此工程性能极差。该区所用的水泥土搅拌桩施工设备极其简陋，其钻头设计简单。钻头上的搅拌叶片为2层，出浆口布置在搅拌轴上，在第一层旋转叶片处，离钻头前端较近。喷浆搅拌，浆液多集中在喷浆口的桩轴附近，叶片外缘缺浆，形成水泥浆富集。 　　1.1.2 钻头材质差 　　水泥土搅拌桩施工设备的钻头多为废旧的铸铁制成，材质较差。而且使用的钻头多为施工人员自己制作的，不是专业的厂家生产。在旋转下钻过程中磨损很大，尤其是搅拌叶片上的拨土筋，一般施工数百米左右的桩就会磨损掉的。 　　1.1.3 钻杆向下旋转动力不足 　　目前我国使用的水泥土搅拌桩施工设备的电机功率较低。搅拌下沉主要是靠下部叶片上的拨土筋拨土，以及马达的自重，没有向下的驱动力，这样就使得搅拌桩的搅拌深度不够。国内搅拌桩加固深度一般在15m左右，超长的搅拌桩利用目前的设备施工，下钻动力不足且桩质量难以保证。 　　1.2 施工工艺 　　国内某高速公路段的水泥土搅拌桩施工工艺与传统搅拌桩施工工艺略有不同。该区是将搅拌机吊至加固位置，定位对中，启动电机。待搅拌头运转正常后，边旋转切土边下沉，直至设计加固深度。接着输送浆液，边喷浆边提升。由于该高速公路在7米以下为亚粘土层，下降过程中喷浆困难，因此在7米以下将分两次喷出的浆液在提升过程中一次喷出，在7米以上仍分两次喷浆。第一次喷浆完毕后，搅拌机再下沉复搅，7米以上边下沉边喷浆，7米以下复搅。最后重复搅拌上升，即完毕。 　　1.3 施工管理混乱 　　目前我国水泥土搅拌桩施工管理非常混乱。搅拌桩的施工多为个体企业，而这些企业的负责人多数并不懂搅拌桩的施工工艺。他们一般请技术指导来负责现场施工，但是两者之间并不能非常良好的沟通。例如技术指导提出改进设备的要求，承包商并不采纳。由于承包商等不愿投资改进施工设备，直接造成了到我国施工技术与国外先进技术的差距。 　　1.4 桩质量不能保证 　　施工设备的简陋直接导致了水泥土搅拌桩的质量不合格。在国内很多用搅拌桩加固地基的实例中发现，质量不合格的搅拌桩桩身常存有严重的水泥富集块，而有的部位则很少有水泥浆；当然也有一些桩不合格是由于偷工减料，水泥掺量不足导致的。国内外搅拌桩实践表明：搅拌桩的现场水泥土强度与水泥和土搅拌的均匀程度密切相关。 　　2 改进措施 　　2.1 施工设备的改进 　　在我国，目前普遍觉得水泥土搅拌桩施工困难，桩的质量较难控制。为了改善这种局面，首先要改进目前的施工设备。可以引进国外先进的施工设备，也可以自行研制开发。例如可以增大电机功率，改进钻头等，这些都是非常有效的方法。我国许多施工设备的功率为恒定，那么对搅拌机钻头的改进则显得更为重要。目前国内的部分科技工作者已经对设备做了部分改进。 　　2.2 施工工艺的改进 　　为了在保证桩身质量的前提下，加快施工进度，就