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浅述桥梁基坑井点降水施工
浅述桥梁基坑井点降水施工
摘要:随着我国经济的不断发展,一些大型桥梁建设越来越多,深基坑降水技术得到了广泛的应用,并且对桥梁工程的施工质量产生重要的影响。做好深基坑降水的施工,可以保证基坑开挖工程的工作环境,缩短工期、提高工作效率,并且还可以提高深基坑边坡的稳定性保证工程施工质量。
关键词:深基坑;降水;技术;
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
在进行深基坑施工时,地下水对深基坑的危害极大,必须通过合理有效的降水措施来解决。降水施工技术非常关键,如果处理不当就会对深基坑的施工造成危害,并且还可能会影响到周围建筑结构的安全,因此必须对降水工程时行科学合理的控制,保证工程的施工质量。目前常采用的降水方法是管井法,特点是施工简单、易于操、效果好。
一、管井降水工艺流程
二、管井施工准备
1、作业条件
施工现场需“三通一平”,具备供水、供电及排水能力。施工场地范围地质勘测资料齐全,根据实际地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数,确定井点位置、数量和降水深度。在施工范围内的地下管线应妥善处理。并核对降水井位置,经甲方、监理验线完毕方可施工。
2、材料准备
组织所需材料入场,各种材料需有合格证明、质量报告,入场后复查合格。井管由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成,可采用钢管、混凝土管或塑料管制成,井点管内径宜大于潜水泵外径50mm。
3、机具准备
成孔设备:CZ型冲击钻机、回转钻机、潜水钻机及配套卷扬机等。
水泵:用QY-25型或QB40~25型潜水电泵或QJ50~52型浸油式潜水电泵。
发电机组(一台备用)。
三、施工技术
1放线、定位
根据施工图确定管沟边线,由地下水情况,确定井点滤管位置。按设计要求布设井位,确定标高。放线定位完毕,需进行验线。
2制备泥浆
在回转钻进成孔过程中,泥浆循环具有固壁、携砂返出和冷却钻具之作用。泥浆的制备可在施工现场开挖泥浆池,池的位置根据施工现场条件选定。泥浆池容积应由实际工程的管井井深、井数、排浆量综合决定,按上节计算求得。泥浆池应避开地下管网,必要时采用砖石泥浆池。若施工现场不允许,可设置专用泥浆箱。
3护口管设置
为防止孔口塌陷,管井开孔段若为松散软弱土层,需设置护孔管。护孔管直径一般大于设计孔15cm;护孔管底口宜进入具有一定强度、结构较稳定的土层50cm左右;中心偏差宜小于20mm;埋设垂直度偏差不大于0.5%。当孔口段为层厚较大、强度较高的黏性土时,可不必设置护孔管。
4钻机就位基坑内井点的布设,应尽可能方便坑内机械作业及坑内结构施工。钻机需准确、平稳就位,就位后必须保证稳固、水平,保证井点垂直,其垂直度偏差一般不大于1/100。
5钻进成孔
钻进时一般采用地层自造泥浆护壁。成孔开始时,应减压低速成孔,待孔内泥浆均匀,泥浆比重达到1.1以上,开始进尺;这时尽量快速钻进,避免钻井时间太长,减少钻具对井壁的扰动及冲洗浸泡孔壁的时间,以免影响降水质量和效果。井径宜大于井管外径200㎜以上,且井管外径不宜小于200㎜,井管内径宜大于水泵外径50㎜。井孔应保持圆正垂直,孔深不小于设计深度。
6泥浆密度调节
泥浆密度调节俗称换浆,就是对孔内泥浆密度进行稀释性更换。在成井过程中不断注入清水置换,用水泵或捞砂管抽出沉渣,在黏土中成孔时,泥浆控制在1.10~1.15左右,在粉砂层、易塌孔层中成孔时,泥浆比重在1.10~1.20左右;详见质量控制。
7滤管、井管入孔安装
在滤管下沉之前要进行清洗,并保持滤网通畅。井管在入孔安装时,要保证垂直。确保在井孔中心,用吊车或三脚架分段分节入孔,并联接牢固。
8回填砂砾过滤层
在选择时,应根据现场土体主含水层砂粒直径和填砾技术要求决定,一般选择1~8mm的混合砾。料井管入孔安装完成后立即填入滤料。滤料沿管井周围用手推车或其他工具均匀填入。在填料时,最好保持连续,将泥浆挤出井孔,并随填随测填入滤料的高度。当填入量与理论值不符时,需及时查找原因,妥善解决。
9黏土封填
管井在地面以下0.5~1.0m深度内应该用黏土封填,以防漏气。在井口做砖砌保护井衬,并在其表面抹砂浆(图2)。
10联合洗井
洗井工序是关系到井管出水量的一个关键工艺环节。成井后,用负压活塞洗井方法辅以空压机排淤,用这种联合的方法清除井内泥浆至完全出清水为止,再用污水泵反复进行恢复性抽洗。洗井应在成井后立即进行,不能超过4h。完成后可进行试抽水,以此确定其出水量。若洗井后滤料下沉量过大,应进行补填。
11架设电缆
铺设电缆和电闸箱,安装并接通电源。配电箱开关应按一井一闸设置,使
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