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浅述水下混凝土灌注桩施工质量问题 　　摘要：水下混凝土灌注施工技术、质量是保证成桩质量的关键所在。本文主要对水下混凝土灌注桩的施工质量控制以及施工过程中的问题及其防治方法作探讨，以供参考。 　　关键词：水下混凝土 灌注桩 施工 质量 　　引言： 　　随着经济的快速发展和改革开放的逐步深入，我国的基础建设工程越来越多。水下混凝土灌注由于其施工的隐蔽性、工艺的复杂性和连续性，容易出现钢筋笼浮起、坍孔等灌注施工事故，给工程带来了极大的经济损失与安全隐患。 　　1、水下混凝土质量要求 　　①具有较好的施工和易性。流动性：水下灌筑混凝土施工不能用振捣器振捣，而是靠自身荷载或外界压力产生流动进行摊平和密实。在凝结硬化前，若流动性稍差，就会在混凝土中形成蜂窝和孔洞。此外，混凝土通过导管输送和浇注，要求混凝土必须有较大的流动性和一定的保塑能力。一般要求混凝土的坍落度控制在20cm左右，流动性保持能力以不小于1h为宜；粘聚性和保水性：水下灌筑混凝土必须具有较好的粘聚性和保水性，以防止混凝土在输送过程和浇筑时产生离析和泌水现象，混凝土拌合物泌水率应控制在1.2～1.8%之间。②具有一定的湿堆积密度及适度的初凝时间。具有一定的湿堆积密度，可以保障施工顺利进行，要求混凝土拌合物的湿堆积密度大于2100kg/m3。由于单根桩混凝土必须一次性浇筑完成，为保持桩身混凝土整体质量，要求混凝土的初凝时间应大于整根桩实际灌筑需要的时间，最少不得少于2h。 　　2、水下混凝土灌注桩施工前的准备 　　在进行水下混凝土灌注桩施工前，首先要检查灌注桩施工人员的技术资质及施工技术是否符合相关标准，如果选择分包商承担灌注桩进行施工，一定要保证承包商的技术水平及管理能力可以按照事前制定计划完成施工； 其次，要做好对施工方案的制定及施工技术组织方案的制定； 再次，在进行施工之前，要对图纸及施工方法进行检查，并严格检验施工设备运行情况，对材料进场要进行严格检验； 最后就要进行试成桩，试成桩的目的就是要对选择的材料、设备、施工工艺、施工技术等进行核对，查看是否符合施工标准。 　　3、水下混凝土灌注桩施工过程的质量控制 　　①成孔。第一点，从轴线控制点放测桩位，检查桩位对中，一定要选择不同的角度来检查桩基的平整程度。与此同时，还要对机架枕木基础稳定程度进行检查，在成孔过程中要随时检查平整度及垂直度，如发现偏差，要及时进行调整； 第二点，要准确的查看入岩情况，并根据勘探报告展示的持力层等高线与孔深程度进行比较，进行记录、巡视，结合钻具的大小、程度等，对钻进过程及持力层的反应进行观察，进行取样后，对照试成桩时所确定的岩样为标准，最后再对终孔及入岩进行判断，从而保证桩基进入持力层的深度； 第三点，要按照试成孔的工艺参数组织钻孔施工，并根据钻进过程中土层的情况，对泥浆的比例进行检测。 　　②清理钻孔。在终孔完成后，要进行孔底的清理工作，要将孔底的渣滓清理掉，在粘土和粉质粘土成孔时，还可以注入一定的清水，并以原土造浆护壁。对于排渣泥浆的密度要尽量控制在1.25―1.35左右，如果在砂土及比较厚的夹砂层中成孔时，泥浆的密度要尽量控制在1，25―1.45左右。这样在穿过砂夹卵石层中成孔时，泥浆的密度要尽量控制在1.35―1.65左右。除此之外，下笼后还要对安装后的导管进行二次清孔，如果发现清理钻孔不能达到沉渣厚度标准，一定不能验收灌混凝土。③吊放钢筋笼。钢筋笼最好进行分段制作，在连接时要保证60% 的钢筋接头要错开焊接，还要控制好钢筋笼立焊的质量。在钢筋笼入孔时，要保证垂直状态，对准孔位慢慢轻放，禁止强行放下钢筋笼，以免出现钢筋笼毁坏的情况。在钢筋笼到达预定位置上，要注意将钢筋笼上端焊接在护筒上，这样可以减少混凝土上升时的顶托力，从而更好的防止钢筋笼上升。直到钢筋笼下井后，要进行系统全面的检查，并最快速度浇筑混凝土，浇筑混凝土间隔时间不要超过3h，避免出现塌孔及泥浆沉淀情况。④进行成桩浇灌。在进行成桩浇灌施工时，要保证混凝土的塌落度在160―200mm。成桩浇灌时，要对钻孔内的导管长度和孔底的距离加以控制。依据导管内部混凝土的压力平衡法计算出混凝土的多少，从而确定好料斗的容量，更好的保证首次浇灌后导管底部埋在混凝土中大于1.2m 以上。直到料斗内放满混凝土后，就要将铁丝剪断，把隔水栓深埋底部的混凝土中。这时，就要马上进行混凝土浇捣施工，更好的保证后续工作正常进行。 　　4、水下混凝土灌注桩施工中出现的问题及防治方法 　　4.1水下混凝土灌注桩施工中孔壁塌陷问题 　　在施工过程中，如果在泥浆中出现气泡或者泥浆消失的情况，就表明孔壁可能会有塌陷危险。出现这种情况的原因主要有： 由于钻头或者掏渣筒倒地过程中，会撞击到孔壁而坍塌； 由于钻孔内的泥浆面低于钻孔外水位造成的； 由