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浅述水利工程检查井施工工艺 　　#8195;要 论证水利工程中检查井的施工程序、方法，同时该注意的事项，为我们水利工程检查井工程的及实施提供技术支持。 　　关键词 湿陷性黄土；蓄水池；地基；处理 　　中图分类号 TV 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)112-0046-01 　　 　　1 多方面准备 　　由测量人员按设计图纸放出侧石边线钉好井位桩橛，其井位内侧桩橛沿侧石方向应设2个，并要与侧石吻合，防止井子错位。并定出收水井高程。 　　2 素土夯实 　　班组按水井位置线开槽，井周每边留出30cm的余量，控制设计标高。检查槽深槽宽，清平槽底，进行素土夯实。 　　3 实施阶段 　　浇筑厚为lOcm的C10强度等级的水泥混凝土基础垫层。若基底土质软，可打一步15cm厚8％石灰土后，再浇混凝土垫层。 　　4 钢筋制作和安装工程 　　1）钢筋施工的准备。本工程所采用的钢筋必须具备出厂质量证明书或试验报告单，并按现行国家有关标准、规定分批抽取试样送检，经有资质的质检部门检验合格方可投入使用。 　　运抵现场的钢筋应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。并应核对其钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符，如有错漏，应及时纠正。 　　加工好的钢筋按各部位的各种规格进行分类分区、段堆放整齐，编号挂牌。钢筋由木枋架起放置离地10～15cm。 　　钢筋绑扎前准备好必要绑扎用具（如钢筋钩、带扳口的撬棍）、绑扎用的铁丝、保护层的砂浆垫块等。 　　钢筋绑扎前应在模板上标出各构件的钢筋级别、形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及安装部位，板筋要求弹位置线。 　　若钢筋需要代换时，必须征得设计单位的同意，并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定。 　　2）底板、井身钢筋制作与安装。根据以往的施工经验，钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎，注意间距的准确，用粉笔在底板垫层上画出钢筋的位置，然后再排放底层钢筋。底板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。双向受力的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢。 　　对于配有双层钢筋的底板，采用钢筋支架做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，以保证上下层钢筋位置的正确。支架钢筋的高度 　　h＝板厚－20，采用φ12做支架，每平方米设置一个。 　　钢筋绑扎用的铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 　　如钢筋需要接长时，使钢筋的接头位于内力较小处，接头错开间距大于50cm，使受拉区钢筋接头截面少于总钢筋截面积的50%。 　　3）墙壁钢筋绑扎与安装。在绑扎底板钢筋时，就要按设计要求，绑扎井壁的竖向钢筋，并绑扎好井壁底部以上1m的水平筋，并用两层钢管固定，防止底板混凝土浇注时，墙壁钢筋移位。对于井壁高度较高的，井壁上部钢筋用多功能脚手架，每间隔1.2m一个，进行临时固定，以保证钢筋绑扎过程中的不会发生倾斜偏差。 　　竖筋采用电弧焊焊接，单面焊10d，双面焊5d，接头上下错开。 　　采用与砼同标号的水泥砂浆预制垫块支垫，50mm见方，垫块厚度按设计要求。 　　管道均需按平面图位置及大小留设，不得后凿，板上钢筋可绕过洞外，不得任意切断。 　　安装好的钢筋不得在上面踩踏，必须保证负筋位置准确。 　　浇筑砼时被碰歪撞斜的钢筋必须及时校正，保证钢筋位置准确。 　　4）钢筋工程质量控制：钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法。 　　本工程直径≤12mm的所有钢筋拟采用绑扎搭接。钢筋绑扎搭接时，其搭接长度必须按图纸设计要求执行，并且满足现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过1/4，受压区不得超过1/2。 　　5 模板制作及安装 　　检查井模板（外模φ1400mm，内模φ1000mm）采用工厂加工定型钢模（高度1m），定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工以保证加工精度，加工模板时控制下料及加工精度，下料精度控制在对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。 　　安装前需将钢模清洗干净，涂上脱模剂，保证井的平整度、光洁度。模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。 　　6 混凝土制作及浇筑 　　1）砼制作：砼的拌制采用搅拌站集中搅拌，搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，第一盘时考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比减半，搅