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浅述水利工程水泥搅拌桩施工技术 　　摘要：水利工程软基处理的方式很多,本文主要讨论水泥搅拌桩的应用。在通过对水泥搅拌桩的施工方法的分析,结合实例进行说明。 　　关键词：水泥搅拌桩；软基处理；水利工程 　　Abstract: water conservancy project of the way a lot of soft foundation treatment, this paper mainly discusses the application of cement mixing pile. In the cement mixing pile construction method for the analysis of model is explained. 　　Keywords: cement mixing pile; Soft foundation treatment; Water conservancy project 　　 　　 　　中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号： 　　 　　水泥搅拌桩在堤岸软土地基处理方面，技术上可行、质量上可靠。即能有效的加固软土基础，满足防洪工程、河涌整治的建设标准，又在一定程度上节约建设投资；同时施工过程无振动，无噪音、无污染，对临近建筑物及周围环境影响小。当然，水泥土搅拌桩的设计指标还需进一步优化，施工中还缺少现代化监测设备，不利于施工过程的数据化控制。 　　1、水泥搅拌桩的施工方案 　　某堤防工程位于河段，地层分部自上而下位淤泥层、粉土层、砂层和残积层，其中淤泥层较厚，标段内地基处理全部采用搅拌桩，搅拌桩直径为500mm，间距1.8m，呈梅花形布置，桩长有9.0m，12.0m和15.0m三种，设计水灰比0.45~0.5，水泥用量50kg/m。 　　1.1 设计参数及要求 　　1.1.1水泥掺入比＞12%。 　　1.1.2 室内配合比设计：7d 无侧限抗压强度：qu≥0.8MPa；28d 无侧限抗压强度qu≥1.6MPa；90d 无侧限抗压强度qu≥2.4MPa。 　　1.1.3 现场质量检测：28d 取芯强度：R28≥0.8MPa；90d 取芯强度：R90≥1.2MPa；单桩承载力＞210MPa；复合地基承载力＞170MPa。 　　1.2 施工工艺流程 　　桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 　　1.3 施工控制要点 　　1.3.1 水泥搅拌桩开钻之前，应永水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。 　　1.3.2 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 　　1.3.3水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用抵挡操作，复搅时可提高一个档。每根桩的正常成桩时间不少于40min，喷浆压力不小于0.4MPa。 　　1.3.4 位保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底停留30s，余浆上提过程中全部喷入桩体，在桩顶停留时间为30s,使水泥浆与桩身土体充分搅拌。 　　1.3.5 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 　　1.3.6 施工中发现喷浆量不足，应按要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。并在12h内采取补喷处理措施，并补记录。 　　1.4 施工过程监控要点 　　1.4.1 测量放线复核，重点对控制性轴线、桩位进行复查，满足要求后方可就位开机。 　　1.4.2 开机前检查导向架的垂直度，开机后随时观察，控制其垂直度满足规范要求（搅拌桩垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于50mm）。 　　1.4.3 水泥浆液须按设计（或试桩确定）配比拌制，搅拌均匀、输送连续、不得离析。水灰比必须认真控制，可采用泥浆比重计对各台班进行随即抽样测试。 　　1.4.4 打桩过程因固中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm，待恢复供浆后继续喷浆提升。 　　1.4.5 严格控制桩深、复搅下沉和提升速度以及泵送压力，确保成桩效果。 　　1.4.6 为保证桩头质量，喷浆搅拌应高于设计桩基顶500mm，且喷浆提升至设计桩顶时，应