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浅述沙湾电站冲砂闸基础固结灌浆施工工艺 　　[摘要]沙湾电站冲砂闸基础固结灌浆生产性试验，分两个试验区，8个试验孔，采用了三种施工工艺：自上而下循环灌浆法、液压跟管潜孔钻机钻孔跟管钻进自下而上灌浆法工艺、砂卵石层全孔一次跟进花管填砂自上而下灌浆法。 　　试验孔单孔孔深达到61m，混凝土盖板24m,回填卵石层约37m。由于回填层卵石层长期受到地下水影响，个别部位有架空现象，施工过程中成孔难度大。但通过现场试验，克服了回填卵石层成孔难的情况，大大提高了施工效率。 　　[关键词] 沙湾电站冲砂闸基础深厚回填卵石层成孔难 　　中图分类号：TV5文献标识码： A 文章编号： 　　工程概况： 　　沙湾水电站枢纽工程位于四川省乐山市葫芦镇河段，距葫芦镇上游约1.0km，为大渡河干流下游梯级开发中的第一级，枢纽区距乐山市城区44.5km,坝址区有省道103线通过，交通条件方便，地理位置优越。该电站装机容量480MW,额定水头24.5m,正常蓄水位432.0m,设计引用流量2203.2m3/s,年发电量24.07KW·h,总库容4867万m3，采用一级混合开发方式。 　　冲砂闸平台高程435m,混凝土层厚24m,混凝土层下回填卵石层最深处37m,单孔孔深达到61m.本次冲砂闸基础处理生产性试验施工共分为两个试验区，一个为3m×3m试验区，一个为4m×4m试验区，两个试验区共8个试验孔，详见孔位布置图： 　　 　　试验目的： 　　通过试验，寻求适合沙湾水电站冲砂闸基础回填砂卵石地质条件下的基础处理参数，验证基础回填灌浆初拟设计参数孔排距和布置方式的合理性。通过试验，确定安全、经济的施工程序、方法和浆液材料及其配合比，提出技术可行、经济合理、快速施工的灌浆参数和施工工艺。 　　施工工艺： 　　 针对这两个试验区，本次施工共采用了三种施工工艺： 　　（1）固结灌浆试验1区（3.0m×3.0m）的G-S1-I-1、G-S1-I-3号灌浆孔钻孔均采用XY-2型地质钻机、金钢石钻头、清水钻进。灌浆孔段钻进完成后进行钻孔冲洗，钻孔冲洗后孔底淤积不得超过20cm。开孔直径91mm钻进3m后镶孔口管，砂卵石孔径为76mm，灌浆段长都为2m，采用自上而下分段循环灌浆法。 　　（2）固结灌浆试验1区（3.0m×3.0m）的G-S1-I-2、G-S1-I-4号灌浆孔混凝土层钻孔采用XY-2地质钻机，钻孔直径173mm。回填砂卵石层采用液压跟管潜孔钻机钻孔跟管钻进工艺，钻孔直径150mm，跟管直径146mm，花管直径89mm,灌浆段长都为2m，砂卵石层全孔一次跟进花管填砂自上而下灌浆法。如下图： 　　 　　 　　（3）固结灌浆试验2区（4.0m×4.0m）灌浆孔混凝土层钻孔采用XY-2地质钻机，钻孔直径173mm。回填砂卵石层采用液压跟管潜孔钻机钻孔跟管钻进工艺，钻孔直径150mm, 灌浆段长都为2m，采用自下而上分段循环灌浆法。如下图： 　　 　　施工中存在的问题： 　　（1）在灌浆试验过程中，最大的问题是成孔难，在造孔过程中，经常出现孔坍塌、抱钻等造成孔故。地层结构极其复杂，透镜体沙层呈不规则分布，碎石与块石毫无规律的架空结构。在灌浆成孔过程中，常出现一提钻就塌孔，下钻下不到孔底的现象。更有甚者出现钻孔越钻越浅。针对严重塌孔现象，采用跟管钻进自下而上分段灌浆施工及砂卵石层全孔一次跟进花管填砂自上而下灌浆法；针对冒浆、漏浆、串浆的现象，采用封堵、低压、浓浆、间歇、水玻璃、膨润土等措施。 　　（2）在试验1区（3.0m×3.0m）中采用原设计的孔口封闭、自上而下，钻一段提钻，再下射浆管的工艺，由于从钻到灌要多次下钻、提钻，频繁出现孔壁坍塌，成孔效率低，灌浆时间长，尤其是低压浓浆液，固管事故频繁发生，钻灌效率很低。后来改变成孔工艺，采用砂卵石层全孔一次跟进花管填砂自上而下灌浆法，即快速成孔后，灌浆连续，使塌孔、固管等孔内事故不再发生，后期使灌浆施工效率大大提高。 　　（3）2#泄洪冲砂闸基础处理灌浆试验区域较大，相对试验区域而言布置试验孔数少，孔、排距较大，仅用8个试验孔来对整个闸墩进行灌浆试验，浆液扩撒范围较大，且单耗较高。灌浆试验的压水及取芯质量检测效果不是很明显，主要依靠声波对穿检测效果来判断灌浆试验的整体效果。 　　施工工艺及功效分析： 　　（1）固结灌浆试验1区（3.0m×3.0m）水泥灌浆单位注入量随灌序的增进明显递减，符合灌浆的一般规律，也进一步证明了灌浆过程所采用的工艺技术、灌注材料、浆液配比具有合理性。 　　固结灌浆试验2区（4.0m×4.0m）水泥灌浆单位注入量虽然随灌序的增进而递减，但是由于单耗按5t控制，灌浆在无回浆无压力的情况结束，浆液在覆盖层内并没有完全充填，而且充填的浆液因无压力与覆盖层结合