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浅述校区给排水系统施工及其调试 　　【摘 要】给排水施工是建筑施工不可或缺的一部分，其施工质量直接影响着整个建筑工程的质量，通过结合工程实例，尽量减少给排水施工中的疏漏，为同行提供参考借鉴。 　　【关键词】给排水；管道安装；系统调试 　　1、工程概况 　　澳门大学新校区选址于广东省珠海市横琴岛，规划用地总面积109.26公顷。总建筑面积约为100.764万平方米，其中地上建筑面积约81.68万平方米，近期学生规模为10000人。本工程包括采暖、空调及通风系统，电气系统，给排水系统。以下将针对给排水系统施工而展开探讨。 　　2、给排水系统施工 　　2.1 管道安装 　　本工程室内饮用水管道采用薄壁不锈钢管，卡压或环压连接。不锈钢管道卡压式管件端口部分有环状U型槽，内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。同时采用专用切管工具按所需长度切管，切口应平整，同时应去除端口毛刺；为克服因管材不圆无法插入管件和避免在插管时管材割伤密封圈，用专用整形器对加工管材断面整形。 　　2.2 压接操作 　　选择与管件对应的液压工具，组装好钳口和压块即可进行压接。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油，同时注意上下压块的清洁；先将管材插入管件承口并到底端，沿管件边缘在管材上划线；再将密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙内；将管件的压接部位置于钳头的上下压块之间；管件、管材必须与钳头垂直，方可开始环压操作。环压操作完成后，认真检查压接部位质量，如压接部位3600压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；Ⅲ.管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简便去除。 　　如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位质量；与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。针对本工程DN65mm～DN100mm的管材与管件压接，除按上述操作外，还须做二次压接。二次压接时，将压块靠近管件密封圈根部，加压至上下压块无间隙。如卡压连接不能到位，应将工具送修。卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再次采用六角量规确认，当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。 　　2.3 PVC管的施工技术要点 　　PVC管连接选用的胶水应与管材配套，管材或管件在承插前先将承口内侧和插口外擦拭干净，使之无尘砂与水迹。如表面粘有油污时，还需要采用清洁剂擦净；管件需要先根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记，以便确认插入深度，保证有足够的承插面；先用胶粘剂涂刷管件承口内侧，然后涂管材插口外侧。涂刷范围应到插入深度标记。胶粘剂涂刷需要迅速、均匀、适量进行，不可漏涂。承插口涂刷胶剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划定的标记，并再将管道旋转90°。管道承插过程不得使用锤子打击。把挤出的胶粘剂擦净。然后把粘接好的管道放置于管坑中静置30min才可以做移动。 　　2.4 管道试压、冲洗 　　系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。生活给水泵出水管试验压力为1.4MPa，其余给水管试验压力为1.0MPa，冲洗时直到进出水口颜色一致为止。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收。 　　（1）管道试压。首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持30分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。 　　（2）管道系统冲洗。管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离，对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分段进行冲洗。冲洗时，应用木锤敲打管子，对死角和管底部部位应重点敲打，但不得损伤管子。冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。管道排水管应接至排水井或