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浅述设备管理 　　随着生产技术、社会需求以及市场的竞争，经济全球化和工业信息化的发展，以及管理科学新的突破，设备管理呈现了新的趋势，不再是狭义上的设备技术的管理，而是更广义的生产力的管理；要积极努力地抓好设备基础管理、现场管理、维修保养、定期检修、技术改造，使设备确保生产。 　　1 当前设备管理已形成新格局 　　企业自主管理、社会中介服务、政府依法监督是我国市场经济新形势下设备管理的新格局。 　　政府依法对设备的安全、节能、环保等方面进行监督，对企业或个人违法使用设备要追究行政责任、经济责任、甚至刑事责任。 　　当前社会中介服务不断快速发展，各行业、各地方的设备管理经验不断的交流，以及闲置设备和备件的调剂、维修市场、技术咨询等快速的建立与发展，很多企业已逐渐减少内部配备维修管理人员和维修队伍，逐步接纳社会专业化力量进行设备维修的快速发展的趋势。 　　2 当前企业设备管理水平，一般存在于四个不同阶段。 　　1）设备事后维修阶段 　　企业对设备的管理，主要是在设备使用到出现故障时才进行维修，这种管理办法是大部分私有企业（规模小的企业、甚至规模大的企业）管理的通病。 　　2）设备预防维修阶段 　　主要是对设备定期检进行预防性维修，在设备故障尚处于萌芽状态时加以控制或采取预防措施，以避免突发事故；预防维修比事后维修有明显的管理进步性，可以延长设备的使用寿命，提高设备的完好率，有利于保证产品的产量和质量，其主要特点是： 　　（1）正确的采用项目维修 　　采用项目维修代替设备中修，或者采用几个项目维修代替设备大修，使设备维修作业量更均衡，节省了设备维修时间。 　　（2）计划预修与事后维修相结合 　　对生产中所处地位比较重要的设备实行计划预修，而对一般设备实行事后维修或按设备使用状况进行维修。 　　（3）合理确定维修周期 　　设备的检修周期是根据各主要设备的具体情况，来况确定其维修周期，使维修周期和结构更符合实际情况。 　　（4）维修与改造相结合 　　结合设备维修对原设备进行局部改进或改装，使大修与设备改造结合起来，延长了设备的使用寿命。 　　（5）强调设备保养维护与检修结合 　　设备保养与设备检修一样重要，依据据设备的结构特点和使用情况的不同，定时对设备施行保养，及时发现和处理设备在运行中出现的异常，就能保证设备正常运行； 　　3 设备系统管理阶段 　　要系统地管理设备，对关键设备或重点设备采取重点维护政策： 　　1）对维修费用高的偶发性故障，且零部件更换困难的，运用状态监测方法，根据实际需要，随时维修。 　　2）对维修费用低的寿命型故障，且零部件易于更换的，采用定期更换策略。 　　3）对维修费用十分昂贵的零部件，应考虑无维修设计，及时消除故障根源，避免发生故障。 　　4 设备综合管理阶段 　　4.1 设备综合管理是以设备寿命周期费用最经济为设备管理目标，紧紧围绕以下方面展开工作： 　　1）管好、用好、修好机器设备，对同等技术的设备充分发挥人员的能动性，认真进行价格、运转、维修费用、折旧、经济寿命等方面的计算和比较，把好经济效益关。 　　2）统计分析设备的可靠性与维修性，无论是新上设备，还是老设备改造，都必须重视设备的可靠性和维修性问题；提高设备可靠性和维修性可减少设备故障和维修作业时间，达到提高设备有效利用率的目的。 　　3）以设备一生为管理对象，即运用系统工程的观点，把设备规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、折旧和报废一生的全过程作为管理对象。 　　4）促进设备工作循环过程的信息反馈，要把有关设备的运行记录和长期积累经验所发现的缺陷进行分析研究，既抓设备前期的先天不足，又抓设备使用维修及进行有必要的满足生产需求的改造。 　　5）实行重点设备专门管理，切实对维修记录和资料的统计及分析；定期检测设备的精度指标，避免过剩维修。 　　4.2 设备综合管理是设备管理现代化的重要标志，其主要表现在： 　　1）由单一固定型维修方式，向多种维修方式、集中检修和联合检修发展。 　　2）由单纯行政管理向运用经济手段管理发展，运用经济杠杆代替单靠行政命令，按章办事的设备管理方法正在大多数企业推行。 　　3）维修技术向新工艺、新材料、新工具和新技术发展。 　　4）设备管理由低水平向制度化、标准化、系列化和程序化发展。 　　5）由设备定期大小修、按期按时检修，向预知检修、按需检修发展。 　　6）由不讲究经济效益的纯维修型管理，向修、管、用并重，追求设备一生的最佳效益管理发展；重视设备可靠性、维修性研究，加强设备投产前的前期管理和使用中的信息反馈，努力提高设备折旧、改造和更新的决策水平以及设备的综合经济效益。 　　3 企业领导要重视设备管理 　　1）设备管理要上一个台