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浅述混凝土施工全程质量监控 　　摘要：混凝土质量控制通常指为使混凝土施工质量达到设计要求而采取的预防措施和补救措施。由于混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等优点在土木工程领域占有绝对的使用优势。本文详细论述了混凝土工程在施工中各工艺流程：混凝土材料，混凝土配合比，混凝土拌制和输送，混凝土浇筑、养护及拆模等工艺流程及其全程质量控制 。 　　关键词：混凝土施工 ，材料 ， 质量监控 　　Abstract: the concrete quality control usually refers to to make the concrete construction quality to meet the design requirements and adopt preventive measure and remedial measures. Due to its low cost of concrete structure, design theory construction technology mature, mature, the seismic performance advantages, such as good in civil engineering has complete use of the advantage. This paper analyzes the concrete engineering in the construction of the process: concrete materials, mixing concrete, concrete mixing and conveying, concrete pouring and curing and open mould and so on the technological process and quality control. 　　Key words: the concrete construction, material, quality control 　　 　　 　　. 中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号： 　　 　　混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，如何控制混凝土质量，就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作。 　　1混凝土原材料质量控制 　　1.1 水的质量控制 　　凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更要着重控制，不允许使用海水。 　　1.2 水泥的质量控制 　　水泥有多种品种、标号，根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号，这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中应注意以下几点： 　　（1）高强混凝土应优先选择高标号水泥进行适配。 　　（2）水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。 　　（3）水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。 　　（4）运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。 　　1.3骨料的质量控制 　　砂石骨料是混凝土最基本的组成成分，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响建筑物的质量和造价。为此，在工程施工中应统筹规划，认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。 使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可以选用天然骨料、人工骨料，或者互相补充。选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。 骨料分为粗骨料和细骨料。 　　粗骨料质量要求： 　　① 粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构 ，应选用较大的粗骨料粒径。 　　②在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级； 　　③应控制各级骨料的超、逊径含量。 　　细骨料质量要求： 　　细骨料应质地坚硬、清洁、继配良好；人工砂的细度模数宜