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浅述石油化工检验概况 　　摘要:石油化工产业是二战之后兴起的,随着二战结束,石油化工产业也相继的跻身于民用,在几十年的发展过程中,对生产过程中检测技术不断的提出新的要求,本文就在此基础上对石油化工检测的方法以及工作原理、未来的发展方向做一个具体的论述,这对于石油化工业朝着更加安全的方向发展是十分有意义的。 　　关键字:石油化工;检测;安全 　　中图分类号:TE135 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)06-0105-02 　　 　　石油化工又称石油化学工业,指的是化学工业中以石油为原料生产化学品的领域。这是一个随着第二次世界大战而成长起来的新兴工业;战后,石油化工业也快速的成长与发展,对于化工产品的运用与生产也从原来的诸如煤、农林产品过渡到了以石油和天然气为主。当然随着石油化工产业的发展,石油化工检测也随之迅速的成长与发展。石油成为主要的能源提供者,目前世界上主要能源的提供都来自于石油,在化工领域里,石油化工原料也在各个部门大显身手,成为制约各个部门发展的关键性因素。由此石油化工检测也就随之应运而生。 　　1石油化工检测 　　石油化工检测就是将自动化、电子、计算机、控制工程、信息处理、机械等多种学科和技术融合为一体并综合运用的复合技术,并将其应用于石油化工领域自动化装备及生产自动化过程。由于石油化工产业的发展也不过几十年,所以,石油化工检测也同样是在近几十年中发展和壮大起来的。 　　石油化工产业是作为一个高危产业而存在的,在石油化工原料的生产国中会随时有可能发生一些易燃易爆或有毒气体的泄漏事件,这些有可能会威胁生产工人的生命安全,而对于生产设备也会产生危害。因此在石油化工的生产过程中,严密的检测程序对于安全生产是必不可少的。在社会科学的不断进步中,检测的手段也处于不断的更新中,许多的检测都结合了现代光学、化学、电子学、计算机技术,将它们这些技术和设备运用于生产之中,这也使得检测技术飞速的发展。 　　2009年,3月19日,中国检科院宁波石油化工产品实验室在宁波检验局技术中心正式挂牌成立,这是检科院设立的首个石油化工产品实验室,这标志着中国石油化工检验的不断发展与进步,不断的成熟与壮大。 　　而且现在依据石油化工的检测出现了很多新设备,如无损失检测等等,这些运用现代科技产生的设备都标识着石油化工产业的重要。 　　目前,在石油化工产业,安全的检测体系,成为了一个非常重要的领域。这是一个新兴的概念。安全评价又称为危险性评价和风险评价,其主要可以这样来理解,在安全系统工程原理和工程技术方法上,对于系统中固有的或者有可能存在的潜在的危险性进行分析。 　　我们需要明确的是安全评价包括危险性确认和危险性评价两个方面的内容。对于危险性的分辨识别应该全面深入地找到可能存在的危险源,同时还应该对其进行认真的校对,考核。在此基础上,对于可能产生的后果,作出相应的预测,然后与社会上工人的安全指标进行比对,安全值以内的则认为是安全的,安全值以外的,则是不安全的。如果在安全值之外则采取相应的措施,用来降低或者防止危险的发生。 　　2石油化工检测的职能和方法 　　2.1石油化工检测的方法 　　上文已经明确,现阶段最主要的石油化工检测是安全评估。下文也将继续论述这种安全检测体系的工作方法及其职能。 　　2.1.1安全检查表法 　　所谓安全检查表法,就是运用已经存在的安全表中的数值,对应检验中获得的数据,进行核对,看是否超出安全的范围。这个方法适用于各类系统设计验收运行管理事故的调查。它主要是按照事先编制的有标准要求的检测表逐项检查,按照安全检查标准赋分,最后对照标准对其进行赋分,得出危险的等级。 　　2.1.2预先危险性分析 　　所谓预先危险分析指的是通过系统在未运行前检测到的可能出现的哪些方面的危险进行排查,来以此确定危险性的等级。在事故发生之前就有了对于安全系数的掌握。这个方法主要是调查各类设计施工生产维修前的概略分析和评价。对于系统中固有的有害因素、触发条件、事故类型评定危险性等级。 　　2.1.3故障类型和影响性分析 　　所谓故障类型和影响性分析就是根据类型进行归类,局部进行排查分析故障的发生率,主要适用于机械电气系统局部工艺过程事故进行分析。它的工作原理是通过列表、分析系统、单元、元件、事故类型、故障原因几个方面来做安全评定的标准,最终得出故障的类型和危险性程度。 　　2.1.4事件数目分析 　　事件数目分析主要针对的是各类局部工艺过程中生产设备装置事故分析,其工作原理是通过归纳法,用初始事件判断系统故障的原因及其条件,计算出系统的事故概率,找出事故的原因,事故的触发条件和事故的概率。 　　2.2石油化工检测的发展 　　对于石油化工检测的安全评定系统也在随着科技的不断进步,结