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浅述混凝土地面一次成型 　　【摘 要】利用混凝土垫层，经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。可避免工期、质量的问题，能节省投资，真正达到技术与经济相结合。是一项非常值得推广的施工技术。 　　【关键词】混凝土地面一次成型；空鼓；提浆；抹光 　　在地面施工工艺中，传统做法是先施工混凝土垫层、地面找平层、再作水泥砂浆面层，造成施工层次多，工期长，若地面基层处理不好，会造成地面面层的空鼓开裂。采用混凝土地面一次成型施工工艺，可避免上述工期、质量的问题，能节省投资，真正达到技术与经济相结合。故混凝土地面一次成型施工工艺是一项非常值得推广的施工技术。 　　1.特点 　　（1）采用此项工艺，地面工程可以仅做垫层，不做地面找平层及面层等，操作简便，降低成本。 　　（2）地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性。 　　（3）可杜绝地面的空鼓等质量通病。 　　2.适用范围 　　适用于工业与民用建筑地面与楼面的施工。与清水混凝土施工技术配套使用，其效果更佳。 　　3.工艺原理 　　利用混凝土垫层，经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。 　　4.操作要点 　　4.1夯实土层 　　大面积地面回填土可采用压路机压实，沟槽及边角处回填土，采用内燃式冲击夯夯实地面（每20厘米分一层），并将土层整平，避免基土的沉降造成地面开裂下沉。 　　4.2布置钢筋 　　按工程设计要求将钢筋网布置在混凝土垫层的下部承受地面的荷载。 　　4.3槽钢模板及支架设置并找平 　　按地面设计总厚度选择槽钢将其置于混凝土垫层内紧贴柱网分格处，使上表面标高与设计标高一致，用水准仪抄平利用垫块进行调整，然后用钢筋打楔固定。此槽钢既可用来支模，又可作为混凝土整平机的支座，使整平机在槽钢上进行振动振捣，贴墙皮处的槽钢，待混凝土浇筑振捣后，把槽钢取出，然后用小型振捣机振捣补齐。 　　4.4浇筑混凝土 　　4.4.1基本规定 　　根据规范要求，混凝土的强度等级宜大于C15。 　　混凝土的坍落度控制在3-5cm。 　　4.4.2地面混凝土浇筑 　　A、地面的混凝土的浇筑顺序： 　　a、大面积混凝土地面的浇筑顺序。 　　翻斗车沿着建筑物纵向大箭头的走向进行供料，把混凝土倾倒在柱网分区内（也是混凝土地面的分隔缝间距6米*6米）。混凝土在浇筑振捣过程中顺着下图中小箭头方向进行施工。浇筑时注意隔仓跳打。先施工图中的打斜线部分，待地面抹光成型后，再施工未打斜线部分。翻斗车走道部分的混凝土为逆着箭头方向施工。由于地面是分区施工，不允许在分格缝之外的任意地点留置施工缝，影响地面工程的施工质量。 　　b.混凝土楼地面的浇筑顺序： 　　可按照建筑物的轴网分区纵向或横向使用塔吊或泵送进行浇筑，泵送时坍落度可加大。 　　B、混凝土的浇筑高度： 　　混凝土一次浇筑高度宜比槽钢上表面高10-20mm，利于整平机振捣与整平。 　　4.5混凝土的整平振捣 　　a、厂房大面积地面整平、振捣采用混凝土整平机进行，如地面宽度大于3米时，可采用螺栓进行拼装加长，最长可达到12米，加长时，为提高振捣效果，可加装同规格的振捣电机。 　　把整平振捣机械放在预埋好的槽钢上，此机械上装上平板振捣器的电机，开动电机，此机械沿着槽钢的铺设方向自行行走，此机械行走速度约为1米/分，振捣时以混凝土面均匀出现浆液为准。 　　注意在施工过程中随时对整平机的底面进行检查校正，把偏差控制在1mm内。 　　b、在施工民用建筑的楼地面或屋面的混凝土时，采用小型振捣整平机，此机械底部为铝合金拉板，长度为2米，最大长度可达5米，施工时，此机械放在底部支架上，此支架每隔2米布置一个，每次振捣整平前，检查3/4?荚补艿钠秸?度，以此来保证地面的平整度。小型振捣整平机通过3/4圆管的振动振捣混凝土达到密实。相当于平板振捣器，此机械整平振击深度可达15厘米。深度与平整度通过调节支架部分的螺丝来保证，以达到楼地面的平整度。 　　4.6混凝土地面的提浆 　　在混凝土初凝前，即混凝土的抗压强度达到1.2N/mm2前，施工时以不见水光，稍微泛白时，工人操作提浆机在网格内按照方向进行圆状抹压运转，此机械的工艺为模仿工人的大拉板作业。 　　当混凝土强度等级较低（小于C15）时，可采取在混凝土表面均匀撒布干砂灰2-3mm厚，此干砂灰的配比为水泥：粗砂=1：1-1：1.5，待撒布的干砂灰吸收水份达到一半以后，干灰吸水变色潮湿时可进行上述提浆作业。 　　对墙交界的10-20cm范围内，用电动抹子找平提浆，与其他大面积施工地面的接槎处无抹痕。 　　4.7混凝土的