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浅述石武客运专线高性能砼控制 　　摘要:高性能政是指砼采用普通原材料、常规施工工艺,通过掺加外加剂和掺合料配制而成的具有高工作性、高强度、高耐久性的综合性能优良的砼,具有拌合料呈高塑或流态、可泵送、不离析,便于浇筑密实;在凝结硬化过程中和硬化后的体积稳定,水化热低,不产生微细裂缝,徐变小; 有很高的抗渗性。 　　关键词:高性能 混凝土 质量 控制 　　 　　0 引言 　　石武客运专线,为保证工程质量,满足设计要求,对高性能砼工艺流程进行步步控制。 　　1 砼工程施工前的控制 　　1.1 砼工程施工前,施工单位应根据设计要求、工程性质、结构特点、环境条件等,制定严密的施工技术方案。 　　1.2 水泥到场后不得露天堆放,不同种类的水泥应存贮于不同库房。水泥由于受潮或其他原因而变质时,应及时运出场外。 　　1.3 矿物掺和料在运输和存贮过程中应有明显标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。粗细骨料分区且搭设大棚。 　　1.4 砼应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、可能的环境条件变化等进行多组配合比设计。合理的砼配合比由实验室通过实验确定,除满足确定、耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石。只有材料达到合格要求,才能做出合理的砼配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。另外正确按设计配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。其次,要用重量比,不要用体积比,最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给实验室,一份给工地,工地收料人员应按样本收料,如来料与样本不符,应马上向上级汇报,及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。进行砼强度的测定,我们以28天强度为准,为施工简便和质量保证,我们一般做7天试块等,以对砼强度尽量根据其龄期测定其发展,以明确确定其质量。 　　1.5 砼运输设备的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要,保证浇筑过程连续进行。运输过程中应确保砼不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。 　　2 高性能砼质量的施工中控制 　　2.1 在施工方案中事先确定施工缝预留位置,不能随意变更,施工缝的接槎处理一般情况下应在砼强度达到1.2Mp8以上时,在已硬化的砼表面清除水泥浮浆和松动石子,将施工缝处混凝土表面凿毛,并用水冲洗干净,不得积水,再用高标号水泥砂浆浇抹表面后用砼细致捣实使新旧砼结合密实。 　　2.2 振捣方式的质量控制。施工方要根据设计图纸及其施工规范等做好施工方案,并且及时向所有操作人员做好技术交底,预防因振捣方式不对而造成砼分层、离析、表面浮浆、麻面等质量问题,进而尽可能降低砼成型硬化后出现裂缝的概率,保证混凝土的耐久性。 　　2.3 二次振捣或多次搓压表面。高强、高性能砼在拌制过程中,掺加多种外加剂及掺和料,一般情况下缓凝4小时左右,这段时间已浇砼表面因环境及水泥水化作用失水较多,容易产生收缩裂缝,经初凝前二次振捣或多次搓压表面,能有效防止表层裂纹,且通过留置的砼试块进行强度试验,强度提高5%左右。 　　2.4 在施工过程中出现下列情况之一应挖出砼。不能保证混凝土振捣密实或长时间凝固、超过规定时间的砼料;高等级砼浇筑部位的用低等级砼料。 　　2.5 进当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时就进入冬期施工,砼的入模温度不应低于5℃外。应预先作好下列准备工作:①根据年度计划和施工组织设计,确定冬期施工的工程项目。②收集工地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况。③落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。④编制冬期施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。冬期施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求,通过热工计算及经济分析,选择下列两类施工方法:①在养护期间无需对砼加热的蓄热法、掺外加剂法和综合法。②在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸汽加热法、电热法和热综合法。箱梁砼采取蒸汽养护:①蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃,砼浇筑完4～6h且终凝后方可升温。升温、降温速度不得大于10℃/h,恒温期间砼内部温度不宜超过60℃,最高不得大于65℃。②蒸汽养护结束后,应及时采取措施,继续对混凝土进行保温保湿自然养护,自然养护时间不得少于有关规定。 　　2.6 当工地昼夜平均气温高于30℃时,砼工程的施工应采取夏(热)期施工。①应对水泥、砂、石的贮存仓、料堆搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、水管及水箱、搅拌楼都要尽可能采取遮阳措,或喷水降温,尽量缩短搅拌时间。应经常测定砼的坍落度,调整砼