McKinsey开发一个综合供应链绩效指标体系.pptVIP

开发一个综合的供应链绩效指标体系 这份资料概述了一些能用来评估供应链绩效的指标 供应链CoE的目标就是确定一个测试供应链框架能力的基准： 在项目中，与常用的衡量指标作对比 用一致的形式获取更多的基准数据 伦敦商店的任务 开发出一套能够用来测量供应链绩效的指标体系 筛选出能够应用于各个行业的最重要的评估指标 探讨如何将这些最重要的指标与供应链上各个阶段的操作指标结合起来 .建议供应链CoE如何继续关注这个主题 在这个项目中，我们使用了许多资料中信息 内部和外部资料： 高水准的供应链绩效评估体系 商店研究(March 1997) ，从专家和以往的项目中获取信息 供应链标杆及最佳实践(Dow Polyurethane Epoxy April 1995). 供应链标杆评估(March 1997). 供应链评估与标杆分析(client X September 1997). 与供应链CoE讨论： Graham Colclough. Andrew Morgan. Lee Sherman. Deborah Huff (Cap McKinsey). 可能的数据资源 CIPS (UK): Purchasing ( Supply Chain).采购与供应链 APICS (US): Supply Chain.供应链 CAPS (US): Purchasing Supply Chain (US Legal): Research Benchmark Industry Listings (http://www.capsresearch//htm). NAPM (US): Purchasing.采购 Kaiser Associates: Benchmark Specialist Consultant.标杆研究专家顾问 US University Research: New global initiative (investigating entry opportunities—Bob Ackerman). 全球新动向(发现进入的机会 鲍勃·阿克曼)。 绩效评估是一个重要而复杂的项目 我们采用通用的供应链架构作为我们分析问题的基础. . . 我们分析供应链时，有三个战略目标应该关注 我们采用头脑风暴会来分析质量、时间和成本改进的主要驱动力 使得他们的客户在更具体的方面引起注意 尊重所有的资料来源： 理解他们的关系——“因果图” ： 重新认识行业之间、行业内部、公司内部之间的共同点和不同点： 使得他们的客户在更具体的方面引起注意 （继续） 重新认识行业之间、行业内部、公司内部之间的共同点和不同点 整合解决当前客户的评估、系统、业务和文化问题的方法： . . . 指导客户随着时间而变迁 建议采用的供应链KPIs(关键绩效指标） 在供应链的每一个阶段都有各自的指标来评估其运作效率 在供应链的每一个阶段都有各自的指标来评估其运作效率（接上页） 我们建议采用多层评估方法，从多维度来分析供应链绩效 例如,客户服务的质量可以在三个不同层次来做清晰的评估 KPI’s 将被当作will be measured for generic benchmarks, whilst operational metrics will be measured by a customer service manager. . . . 销售物流绩效 . . .此页重点关注 . . . 维修方面,通常将供应链绩效考核与时间和成本挂钩 维修质量通常根据维修成本或者生产时间（停机时间）来评估 。 我们建议采用两个主要测量指标，以便能积极主动监督维修绩效. . . . 记住 . . . 存在有许许多多的指标，要因需而选. 为了避免被数据拖累，所以在评估供应链绩效的过程中应该采用循序渐进的方法. 以下三段为我们提供了一些方法: 23 主要 KPI’s 可以帮助我们分辨出供应链上的哪个环节出现了问题. 主要的辅助指标能够帮助我们回答“为什么”会有存在这样的问题. 操作指标能够帮助我们更详细的分析供应链上某一个阶段的问题. 找不到一套现成的、对某一行业或者具体某一公司的“合适”的指标体系 一套“合适”的指标体系如同业务一样是动态的， 它会随着行业的类别、问题的类别和时间推移而不断发生变化. . . . 供应链CoE下一步要做的事 同意本次项目之后你将要做的事情 同意目标、范围和责任. 例如. 讨论是否每个GMT都需要自己的供应链指标 . 进一步确认供应链评估的基准框架. 看一个采购的示例. 支持和拥护 (S. Beck/Disc. Heads). . . .全面推广. 持续改进流