实质上是控制零件加工误差来保证装配精度的一种方法培训资料.pptVIP

一 互换法 1．实质上是控制零件加工误差来保证装配精度的一种方法； 2．根据零件的互换程度分为完全互换和不完全互换两种。 完全互换法 机器一装配过程中每个待装配零件不需挑选、修配、调整，装配后就能达到装配精度要求；;二 选配法 1．将配合副中各零件仍按经济精度制造，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度。 2．分为三类： 直接选配法 由装配工人从许多待装零件中，凭经验直接挑选合适零件试配，以保证装配精度； 操作简单，但挑选时间长，精度取决于工人的技术水平，且不适合流水线。 ;分组选配法 将零件的制造公差放宽几倍（一般放宽3~4倍），零件加工后测量分组（公差带放宽几倍就分几组），并按对应组进行装配以保证装配精度； 特点： 零件公差要求不高，便能获得高的装配精度； 同组内零件可互换（分组互换法）； 但零件储存量增大； 生产管理工作量增加，使流程复杂化。;注意事项： 配合件公差应相等，公差增加应同向； 分组数不宜过多，以免增加工作量； 粗糙度和形位公差应保持原要求； 应采取措施使装配零件配套； 严格组织测量、保管、运输、分组等。;复合选配法 先将零件预先测量分组，装配时再在各对应组内凭工人的经验直接选择装配； 特点： 配合件公差可以不等； 装配质量高，速度快，能满足一定生产节拍的要求。;三 修配法 1．在零件上预留修配量，在装配过程中用手工锉、刮、研等方法修去该零件上的余量，以