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浅述阿白冲水库溢洪道混凝土施工质量控制 　　摘要： 本文从阿白冲水库溢洪道混凝土的制备、入仓、浇筑、养护、缺陷处理、模板、放线等方面阐述了混凝土施工质量的控制。 　　Abstract： This paper elaborated the concrete construction quality control from the preparation， warehousing， pouring， conservation， defect handling， templates， actinomycetes and other aspects of concrete of Abaichong reservoir spillway. 　　关键词： 混凝土；质量控制方法；结论 　　Key words： concrete；quality control methods；conclusion 　　中图分类号：TV544+.92 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）13-0061-02 　　1 工程概况 　　溢洪道布置于坝体左岸坡，位于坝轴线里程0+053.829处，其轴线与坝轴线垂直，为河岸开敞式布置，溢流堰宽6m，堰顶高程与正常蓄水位齐平，平面布置成直线，洪水经两级陡坡后进入末端消力池，槽身断面为矩形，宽4～7m，边墙高1.8～2.5m。溢洪道采用WES实用堰，设计流量为40.8m3/s，校核流量为71.2m3/s，由进水渠段、控制段、泄槽一段、泄槽二段、消力池、出水渠段组成，全长689.63m。 　　2 施工过程 　　2.1 混凝土制备 　　2.1.1 配合比 本工程的混凝土均为C25普通混凝土，未使用外加剂和掺合料，拌制混凝土的粗、细骨料由施工方在业主指定的料场生产，水泥从当地市场购买，按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能的要求，经工地质量检测单位复核之后实施。施工过程中，如遇降雨改变了砂石骨料的含水率，则将实验室配合比由水泥：砂子：碎石=1：X：Y调整为施工配合比水泥：砂子：碎石=1：X（1+ωx）：Y（1+ωy），其中砂子含水率为ωx，碎石含水率为ωy，调整后的拌合用水量等于实验室配合比所确定的用水量减去实测的砂、碎石中的含水量。 　　2.1.2 搅拌 采用一台型号为JS500的强制式搅拌机，人工添加水泥，一台型号为ZL20的装载机添加骨料，一台型号为HBT40E-1407的泵车将拌制好的混凝土拌合物直接入仓，经复核采用这套设备，既能够满足浇筑强度要求，同时施工成本也较低。一次投料量按照实验室配合比确定，初次投料时，现场用称称量砂石骨料质量后再添加骨料（搅拌机未配备配料机），混凝土搅拌的最短时间均按规范执行。 　　2.2 混凝土入仓 考虑施工区域的地形及每一仓混凝土量等因素，最后确定的入仓方式为拌制好的混凝土经过一小段溜槽后泵送入仓。经实施后证明，采用这种方式是合理的，在设备不出故障的情况下，能够满足浇筑强度和质量的要求。 　　2.3 混凝土浇筑 经对建基面/施工缝、钢筋、模板、预埋件等验收合格之后，进行浇筑。混凝土沿结构缝的位置分仓浇筑，底板和边墙设施工缝分开浇筑，按照从低往高的原则，每一仓的底板从下游往上游退仓浇筑，底板施工缝经凿毛处理之后，再浇筑边墙，振捣采用一根电动软轴插入式振动棒按操作要求进行。边墙分层浇筑，层厚控制在50～60cm，两侧边墙浇筑时均衡上升，高差不超过1m，浇筑过程中随时查看模板变形情况，及时加固。 　　2.4 混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护，以保证适当的温度和适度。本工程对底板采用花管流水养护，对边墙采用间歇洒水养护。因对混凝土后期强度没有要求，故养护时间按28天控制。 　　2.5 混凝土缺陷处理 在混凝土施工过程中，由于模板变形、模板拼接不严、模板表面不平整，混凝土振捣欠振、漏振等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、错台、挂帘、局部不平整、露筋等质量缺陷。对过水表面的麻面和超出规范要求的气泡的处理，先将该部位用钢丝刷擦洗，并使其充分湿润，然后用比原混凝土强度等级高一级的砂浆填补并抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹与原混凝土色泽相近。非过水表面的麻面和超出规范要求的气泡的处理，用钢丝刷擦洗缺陷部位，并使该部位充分湿润，然后用水泥砂浆抹平，待水泥砂浆凝固后用砂纸适度打磨，使其平顺并且色泽与原混凝土相近。对错台、挂帘、局部不平整等缺陷，按“宁磨不补、多磨少补”的处理原则进行。对露筋的处理，一般需凿除至钢筋部位，以确保修补砂浆和原混凝土的结合，缺陷凿除完后，然后用清水进行清洗，再用砂浆填补，待填补料凝固后用手砂轮进行适度打磨，以保证表面平整和色泽相近