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童亭矿10煤层综采工作面切眼综合控制技术浅述 　　摘 要：随着矿井机械化水平的提高，综采工作面接替准备迫切需要得到保证。论文针对童亭矿综采块段主要集中在陈楼块段10煤层，而解决10煤层综采工作面切眼大断面支护问题是巷道支护的难点，以S10717综采工作面切眼为例，浅谈综采工作面大断面切眼的支护技术。 　　关键词：大断面支护；切眼断面，切眼，综合控制技术 　　中图分类号：TD353 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2011)04(a)-0000-00 　　 　　1 概述 　　1.1 巷道地质基本条件 　　 10煤层位于S107采区深部，北部为大侯家断层1煤柱线，南部为设计的S10713工作面，东至107采区边界线，西至S109总回风巷保护煤柱。顶底板情况见表1。 　　 　　1.2 巷道维护特点 　　 (1)S10717工作面是综采工作面，切眼断面要满足综采工作面设备的安装和运行，断面相对较大，增加了掘进的施工难度；(2)巷道跨度大时，顶板中部易形成拉应力集中区，故施工时应加强对顶板拉应力区的预判和加强支护；(3)切眼施工位置在10煤层中，赋存稳定，倾角较小，有利于巷道布置，可沿稳定的细砂岩顶板掘进。(4)巷道底板基本为煤层，10煤层砂岩顶底板富水及构造裂隙水，可能会造成巷道底板强度弱化；(5)从机巷目前施工进度来看，巷道变形较稳定，施工中应加强变形观测及记录分析。 　　2 大跨度巷道围岩稳定性分析 　　 对于跨度较大的巷道(S10717切眼最终跨度7.0m，高度2.8m)，只有在支护强度大于0.3MPa时，才能有效控制巷道的松散变形，这是现有的单一支护形式所不能达到的，单纯使用锚杆支护，难以保证巷道不产生离层，需进一步加强支护，确保巷道围岩发生较大变形，特别是顶板离层时，支护系统安全可靠。 　　 通过对大断面煤层掘巷围岩稳定性的分析，联系现场条件，提出要解决好如下三个问题： 　　 (1)强化顶板，缓解两帮压力。由于S10717工作面巷道顶板平均为18.0m粉砂岩，可以尝试大间排距锚杆支护形式，但又由于厚层细砂岩本身的不稳定性，故需要施工部分长锚索进一步对顶板岩性变化情况及时进行观测和记录。(2)加强煤帮支护强度，有效支护顶板。由于直接顶平均为18.0m粉砂岩，大跨度煤层巷道开挖后帮部承受的压力较大。仍要加强帮部的支护强度，确保煤帮的整体稳定性。(3)强化初期支护强度，确保一次支护满足使用。在掘进初期要强化初始支护强度，加大初期支护投入，有效控制煤岩初期变形。。 　　3 支护方案 　　 切眼(采用导硐法)采用高性能高强预拉力锚带网支护。顶板和帮部均采用高强预拉力锚杆支护，最大限度地加大锚固长度和范围。顶板、帮部均采用M型钢带配合菱形金属网紧贴岩面护顶、护帮。由于跨度较大，采用导硐法施工时要加强锚索的使用及点柱(单体支柱)的配合。顶板破碎带、断层带、淋水带、直接顶厚度变化异常带等特殊地段，首先要加密顶部锚杆，然后及时套棚，或经研究采取先架(棚)后锚索或工字钢棚支架等其它确保安全的支护方式。 　　4 切眼支护参数 　　 由于切眼的整体跨度达到7.0m，巷道的整体跨冒危险性增大。故掘进扩展断面时必须采取强有力的措施，确保切眼的整体安全和合理使用。 　　 因该工作面切眼上口调向点受107采区边界CF8-1∠70°H＝0～10m断层影响，为提高工作面可采储量，切眼设计为“台阶法”(即上、下切眼)施工。施工前必须坚持“有疑必探、先探后掘”的防治水原则，后确定切眼调向点位置。 　　4.1 导硐断面支护参数 　　 根据切眼的断面大小，采取导硐法施工切眼，先导硐宽4.0m、高2.8m，扩展宽3.0m、高2.8m，安装支架前扩展到最终端面跨宽7.0m、高2.8m。导硐断面支护参数如下。 　　 ①顶板采用5根螺纹高强锚杆加3.8m长M4钢带、8#铁丝编制的菱型金属网联合支护，锚杆规格为M24-Ф22-L2400mm。锚杆间排距800mm。锚杆预紧力300N.m，锚固力不低于80kN。②帮部：老塘侧采用4根螺纹高强锚杆加2.6m长M4钢带、8#铁丝编制的菱型金属网联合支护，锚杆规格为M22-Ф20-L2000mm。锚杆采用两节Z2950型中速树脂锚固剂加长锚固；锚杆间排距800mm。锚杆预紧力七200N．m，锚固力不低于60KN。煤壁侧采取栽4m外注式单体液压支柱，竹背板、大笆腰帮，排距800mm，单体初撑力≮70kN，并拴齐防倒绳。③每隔4排钢带在顶板(两排钢带中间)分别距帮部1750mm、500mm处各施工一套小孔径预应力锚索，钢绞线规格为Ф15.24-L5300mm，排距3.2m，每孔采用1卷K2460快速锚固剂和3卷Z2460中速锚固剂，先装快速，后装中速，以保证锚固效果；布置方式见下图所