物装中心质量体系培训(精品·公开课件).ppt

7.6 监视和测量设备的控制 组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量设备，为产品符合确定的要求（见7.2.1）提供证据。 组织应建立过程，以确保监视和测量活动可行并以与监视和测量的要求相一致的方式实施。 为确保结果有效，必要时测量设备应： a) 对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准和（或）检定（验证） 。当不存在上述标准时，应记录校准或检定（验证）的依据（见4.2.4）； b) 进行调整或必要时再调整； c) 具有标识，以确定其校准状态； d) 防止可能使测量结果失效的调整； e) 在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失效； 7.6 监视和测量设备的控制 此外，当发现设备不符合要求时，组织应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。组织应对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施。 校准和检定（验证）结果的记录应予保持（见4.2.4）。 当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，应确认其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行，并在必要时予以重新确认。 注：确认计算机软件满足预期用途能力的典型方法包括验证和保持其适用性的配置管理。 8.1 总则 组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程： a) 证实产品要求的符合性； b) 确保质量管理体系的符合性； c) 持续改进质量管理体系的有效性。 这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。 8.2 监视和测量 8.2.4 产品的监视和测量 组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足。这种监视和测量应依据所策划的安排（见7.1），在产品实现过程的适当阶段进行，应保持符合接收准则的证据。 记录应指明有权放行产品以交付给顾客的人员（见4.2.4）。 除非得到有关授权人员的批准，适用时得到顾客的批准，否则在策划的安排（见7.1）已圆满完成之前，不应向顾客放行产品和交付服务。 8.3 不合格品控制 组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止其非预期的使用或交付。应编制形成文件的程序，以规定不合格品控制以及不合格品处置的有关职责和权限。 适用时， 组织应通过下列一种或几种途径，处置不合格品： a) 采取措施，消除已发现的不合格； b) 经有关授权人员批准，适用时经顾客批准，让步使用、放行或接收不合格品； c) 采取措施，防止其原预期的使用或应用。 8.3 不合格品控制 d)当在交付或开始使用后发现产品不合格时，组织应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。 应保持不合格的性质的记录以及随后所采取的任何措施的记录，包括所批准的让步的记录（4.2.4）。 在不合格品得到纠正之后应对其再次进行验证，以证实符合要求。 *  谢谢！ ? 2009 TOP CONSULTING All Rights Reserved. 2010年8月 山东·淄博 齐鲁石化公司物资装备中心 质量管理体系培训 北京中标联企业管理顾问有限公司 * 1 2 3 主讲内容 案例一： 我公司前期部分司机反映：在物装中心加油站加的油品存在质量问题。引起公司主要领导的高度重视，责成物资装备中心进行处理。物资装备中心组织追查了生产单位、运输单位及接收单位等相关运行环节。后发现在运输环节中，存在油品交接责任不清的情况。随后采取了相关措施，如：加铅封、派人随车押运等，保证了油品的质量。 案例分析 案例二： 某化工企业在存放某化工品仓库中，仓库内设有取暖设备。其中部分原料桶紧贴暖气摆放。而其说明书上明确表明存储条件：温度在30C°以下储存。 案例分析 案例三 某企业在存放桶装三剂时，因装卸和过程中，没有对桶上的标签进行防护标签脱落。亦有没有做好其他的标识。车间领用时，保管员没有认真辨识就按照其他物料发放，使得车间投料错误。造成质量事故。 案例分析 案例四： 由于生产工艺的调整，公司对某某物资的检验标准的指标参数进行了调整，但标准管理部门没有及时下发，在物资进货检验时，质检人员仍按原有标准执行检验，造成部分不合格原料投入使用。影响了合同履约。 案例分析 案例五： 某单位原材料及各类物资近百种种，其供应商有一千多家。其供应商评价要求中要求对供应商全部