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防水板施工工艺剖析 　　摘 要：防排水施工是工程建设中一道关键的施工工序，如何控制施工质量，满足运营要求，本文结合贵广铁路隧道施工，简要介绍防水板施工工艺流程和质量要求。 　　关键词：隧道；防水板；工艺；探索 　　 　　Abstract: Drainage construction is a key construction project construction, how to control the construction quality, to meet the operational requirements, this combination of Guiyang-Guangzhou railway tunnel construction requirements of waterproof board, construction process and quality of brief introduction. 　　Keywords: tunnel; waterproof board; technology; exploration 　　 　　 　　中图分类号：U445.4 献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）1-0020-02 　　 　　1前言 　　在隧道及地下工程施工中，水，是控制难点，若控制不好，会让开挖后的围岩掉块甚至造成坍塌，竣工后运营中也会因水带来安全隐患。因此，防水板施工工艺加以优化和控制，才能保障工程质量，解决安全隐患。防水板常见的有复合式及分离式，常规施工是通过射钉直接钉在初支面，对钉射点未采取修补，这不仅破坏了防水板的完整性，也给衬砌后的水有机可乘，留下隐患。另一种情况是钉射点进行修补，但间距不均匀，松弛度不一，工艺效果较差。在贵广铁路隧道施工中，广大施工人员不断试验、革新、分析总结，探索出一套防水板施工工艺流程，在全线施工中得到好评。 　　2工艺特点 　　通过该工艺施工可以解决常规施工松弛度不一，垫圈固定点间距不规范等问题。 　　该工艺通过采用人工手持“十”字架来确定固定点，“十”字架采用φ6钢筋制作，直接存放在防水板台车上，不占空间也不需要工人上下班携带繁重工具。 　　通过该工艺施工，可使防水板松弛度得以较好的控制，在环纵向接缝处能较好的满足搭接宽度，也能使环向缝基本在同一段面，满足衬砌施工缝与防水板接缝错开1～2m的要求。 　　3工艺原理 　　防水板施工主要是保证施工后防排水效果，满足防水要求，保障工程质量符合设计规范。 　　4施工工艺及方法 　　4.1基面的处理 　　在防水板铺设之前（复合式在土工布施工前）应对待铺设基面（初支面）进行找平。找平对象为初支面的凹凸不平处、有外露钢管或锚杆头处、有渗漏水等地方。 　　4.1.1对渗漏水处采用注浆或排水盲管等将水沿墙引入侧沟，保持基面无明显渗漏水。 　　4.1.2对有凸出的钢筋网、钢管头等应予以先切除，用锤铆平后填补砂浆抹平处理。 　　4.1.3锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖。 　　4.1.4基面应做到平整、无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度符合下式要求，否则，应进行喷射混凝土或用水泥砂浆找平处理。 　　4.2防水板施工工艺 　　 4.2.1施工准备 　　施工准备包括隧道内外。隧道内主要准备简易台架就位，各种电线接到位，需要处理的基面标示，挂设的断面及中线标示等。隧道外准备主要是防水板材料的进场与检验，试拼及试焊，各种机具的准备。 　　防水板铺设应采用专用台车铺设。 　　4.2.2 垫层（无纺布）铺设 　　当采用复合式防水板施工时无此工序。 　　为达到松弛度均匀及垫圈固定点匀称，制作一简易“十”字架控制热熔垫圈的间距。先在隧道拱部位标出纵向中线；使缓冲层垫衬基本与洞室轴线直交，留足基面凹凸部位的富有量，由两边墙向拱部铺设；用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，每幅防水板布置适当排数垫圈，一般拱部0.6m，边墙0.8m，呈梅花形布置，并左右上下成行固定；无纺布接缝搭接宽度不得小于50mm，一般仅设环向接缝，当长度不够时，设轴向接缝应确保上部（靠近拱部的一张）应由下部（靠近底部的一张）缓冲层压紧。并使缓冲层与基面密帖，铺设的缓冲层应平顺、无隆起、无褶皱。 　　4.2.3防水板铺设搭接 　　在防水板铺设前应计算好衬砌施工缝位置，以确定防水板铺设的位置，保证防水板接缝与衬砌施工缝错开1～2米，达到最佳防水效果。 　　采用从下向上的顺序铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量（按1.08考虑），保证防水板全部面积均能抵到围岩，尽量减少接头。防水板搭接宽度不小于15cm，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭