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长输管道定向穿越施工关键技术剖析 　　[摘 要]长输管道施工过程中难免会河流、山川、道路等复杂的环境，不利于长输管道工程有效实施，且施工过程中还会对环境等造成破坏，因此采取定向穿越施工技术，可以更好地解决这个问题。 　　[关键词]长输管道施工；定向穿越；施工前预制；管道焊接；泥浆控制 　　中图分类号：V35 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0242-01 　　我国重要能源都是通过管道进行传输的，管道在各种工程建设中发挥着重要的作用。长输管道在实际建设中，会面临着复杂的环境问题，因此给工程建设带来了一定的困难。本文将分析长输管道定向钻穿越施工技术，并加强管理，以减少施工风险，促进工顺利完成。 　　1 长输管道定向钻穿越施工技术优势 　　传统的管道施工要对管道路线进行开挖后再埋管，对环境的破坏性较大，且对地质要求也比较高。长输管道定向钻穿越技术是管道施工技术的创新，施工中对环境的破坏程度非常小，由于其施工前对环境做好了调查及通过定向钻技术，不会对其他建筑物造成影响，它属于在地下直接钻孔，更加有针对性进行管道铺设，其管道公共质量也会比较高。长输管道施工时，对环境的要求较低，施工过程中对河流通航没有影响，也不会对江河的提拔和植物产破坏，且工程周期短，大大提高了工程建设效益。定向钻穿越技术在陆地施工中，将管道敷设与地下三米以下，因此道路压力对其的破坏性很小。如果在江河以下，其穿越深度为合川10米以下，这些地方的腐蚀性小，对管道有着天然保护的作用。 　　2 长输管道定向钻穿越施工技术 　　2.1 施工前预制技术 　　进行定向钻穿越技术时，主要分为两个阶段，首先是根据设计路线利用定向钻装一个导向孔，再对导向孔进行扩展，逐渐完成管道穿越工作[1]。在这过程中，钢管预制技术特别重 　　要，对要进行钻孔的部位的5米处预设一根管道预制品，其长度大约为5米，对其外观和质量进行检测后，无损合格后便进行严密的耐压和封闭性检测，在定向穿越前要对其接口做好反腐处理，最后进行防漏检测，以备使用。如果管道预制时受到场地的限制，则可以采取多个管道连接的方式进行管道铺设，这过程中则更要对管道预设技术加以管理。钻导向孔时管道穿越过程中严格的程序，它关系到整个管道的路线布局及施工质量。因此在安装导向孔前，要根据管道建设的地质要求，严格选择钻头、导向板和地下泥浆马达，当进行穿越施工时，钻头不断向前，进行穿越处理，这时候就要注意检测其钻孔的大小和方向，保证导向孔的路线严格按照管道穿越进行。 　　2.2 施工中管道焊接和泥浆控制 　　由于管道施工受到一定因素制约，因此在管道铺设中要涉及到管道焊接，因此要特别注重焊接环节的质量。在焊接时，要精选技术高的焊接工人精选操作，保证焊接的环境控制于0度以上，同时风速度控制在8米每秒，如果风速过大，则要进行一定的防风处理，以保证焊接环境，使焊接一次性成功。管道在回拖时利用到了管道连接技术，这是定向钻穿越技术成功的关键。在进行管道穿越技术时，对泥浆的要求性也会比较高，流过泥浆的流行不佳，也会造成钻机中途停顿，影响施工质量，且这样也会造成钻具和泥土沉积于孔内，给管道回拖带来阻力。在回拖的时候，要认真观察泥浆的运行情况利用制浆系统、泥浆循环处理系统等，合理调整其浓度，使其比例符合施工的要求，这样也可以使资源得到充分利用，减少对环境的污染。 　　2.3 “多接一”工艺 　　长输管道定向穿越施工过程中常用到“多接一”技术，在成品管道回拖后与另一成品管道守卫衔接时，暂停回拖，对预制管道进行焊接、防腐检测及修复等，在完成这些后，便继续回拖，最终将管道按照预设的线路进行铺设。在实施“多接一”工艺时，为了避免时间过长导致钻机卡钻，否则会造成严的损失，因此“多接一”技术实施的时间要控制在5小时之内，确保各项工作动能够落实。在“多接一”环节，焊接所耗费的时间最长，在施工中严格控制其时间和质量，对长输管道的整体施工质量的影响也是非常大的。在规避和控制“多接一”回拖定向的风险过程中，要加强其技术和管理，为长输管道施工顺利完成奠定良好的基础。 　　3 加强长输定向钻穿越施工管理 　　3.1 施工技术人员的管理 　　长输管道定向钻穿越技术施工过程中的难度较大，过程复杂，因此对施工人员的素质的要求也比较高。由于长输管道穿越施工过程中，要克服大江大河、山川水域等自然因素，增加了施工人员的工作难度，因此施工人员必须有着吃苦耐劳、勇于奉献的精神。长输管道定向钻孔施工技术对施工后期的使用质量存在着必然的联系，因此施工人员还要有非常专业的技术支持，对于关键工艺的施工环节，要由专业的施工予以操作，从而保证其工程质量。在施工前，要加强对控向人员的培训，提高工作者的整体素质，加强各环节人员之间的配合度防止因人为的错误判断