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高层建筑大体积混凝土施工管理剖析 　　【摘要】本文通过结合高压走廊宅基地置换项目工程实例，对基础底板大体积混凝土施工过程中出现的质量问题进行分析，最后并提出相应的控制管理措施，以期对提高大体积混凝土的施工质量提供参考。 　　【关键词】高层建筑；筏板基础；大体积混凝土；裂缝；管理要点 　　1工程概况 　　菊园高压走廊宅基地置换项目工程位于上海市嘉定区，刘家河以东，唐家浜路以南，岳普路以西。整个工程由1#楼和2#楼各26层、3#楼18层、4#楼24层、商业S1#楼和S2#楼3层，局部1层、2层及地下车库、门卫、变电站、垃圾站组成，总建筑面积为68133m2。 　　基础形式为筏板基础，1#楼、2#楼、4#楼筏板面厚度分为800，地下室外墙厚度为350MM；3#楼筏板面厚度分为650，地下室外墙厚度为300MM。车库筏板面厚度为400，地下室外墙厚度为350；地下室外墙及底板砼强度等级为C35，抗渗为P6。商业S1#楼为梁板基础+承台基础，底板厚度400，地下室外墙厚度为250MM，地下室外墙及底板砼强度C30，抗渗为P6。S2#楼为承台基础，承台砼强度为C30。 　　2筏板基础裂缝产生原因 　　2.1温度裂缝 　　目前，温度裂缝产生主要原因是由水化热引起的内外温差造成的。混凝土浇筑初期，产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，混凝土又是热的不良导体，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，这种内外温差在混凝土凝结初期，在混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃～26℃时，混凝土内便会产生大致在10Mpa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。 　　2.2干缩裂缝 　　干缩裂缝是指混凝土养护结束后的一段时间或混凝土浇筑完毕后一周左右，在干燥的环境下，混凝土内外水分蒸发程度不同导致变形不同而产生的裂缝。这种收缩是不可逆的。 　　3预防裂缝的产生措施 　　由以上分析可知，材料型裂缝主要是由温差和收缩引起，所以为了防止裂缝的产生，就要最大限度的降低温差和减少混凝土的收缩，在材料选择和技术措施等环节要做好充分准备工作，以保证大体积混凝土顺利施工。 　　3.1混凝土材料选择 　　从原材料质量着手，预防大体积及超长结构混凝土产生裂缝。 　　3.1.1水泥 　　考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差。为降低水化热，减小温差，要尽量采取早期水化热低的水泥。 　　主要考虑抗裂性能好、兼顾低热和高强两方面的要求，一般采用低热矿渣水泥，中热硅酸盐水泥掺入一定量的粉煤灰。另外，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数。因此，为了降低水泥的水化热，必须降低熟料中C3A和C3S的含量。同时，在不影响水泥活性的情况下，尽量使水泥的细度适当减小，以减小水化热的放热速率。 　　3.2.2砂 　　选用质地坚硬、级配良好的B类低碱活性天然中砂，其含泥量应控制在2.5%以内。细度模数为2.5～3.2。 　　3.2.3石子 　　粒径5～25mm的低碱自然连续级配碎石或卵石，应具有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度。含泥量应控制在1.0%以内，针状和片状颗粒含量不大于10%。 　　3.2.4混凝土外加剂 　　选用符合《混凝土外加剂质量标准》，符合设计要求及有关规定，并选用绿色环保型的、无污染、无毒害等并经权威机构检测的合格产品。 　　加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会。减水剂的主要作用是改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量。缓凝剂的作用一是延缓混凝土放热峰值出现的时间，由于混凝土的强度会随龄期的增长而增大，所以等放热峰值出现时，混凝土强度也增大了，从而减小裂缝出现的机率；二是改善和易性，减少运输过程中的塌落度损失。引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。 　　4大体积混凝土施工管理要点 　　办公楼地下车库底板厚1000mm，面积也大；承台厚有1000mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm等厚度尺寸，属大体积混凝土；必须采取措施防止混凝土裂缝（特别是贯通裂缝）的产生。 　　4.1施工工艺流程 　　泵车试运转→搅拌站供货→核实混凝土配合比、开盘鉴定→混凝土运输单→检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配合比的砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫除浮浆、排出泌水→养护→测温→成品保护。 　　4.2施工方案的选择 　　浇筑时所有泵车到