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软基处理工程施工管理总结

软基处理工程施工管理总结   摘要:近年来,随着滨海新区经济快速发展,围绕港口规划了很多临港工业园区,大部分土地靠围海造陆来实现,一般先围海,再吹填形成大面积滩地。软基处理工艺应用至今已发展的较为成熟,根据上层建筑物或构筑物对承载力要求的不同,可选择深层或浅层加固处理。在工艺较成熟的情况下,施工组织管理的优劣将会直接影响到最终的质量水平。   关键词:软基处理;施工管理   1 施工组织管理方面   首先,对新中标的工程由总工负责,组织有经验的技术质量管理人员根据工程实际编写施工组织设计,科学地指导后续施工。对施工难点或者新技术要编写典型施工计划和专项施工方案,并根据实施情况,及时编制典型施工总结和技术总结。大到纲性的施工组织设计、小到具体工序的典型施工,在施工过程中,切实起到了有准备、有措施、科学有效的管理作用,对保证施工质量起到了十分重要的作用。   其次,人员配备方面,会组织有经验、管理强的项目成员来参与整个工程的实施,并且重视技术人员的梯级层次管理,坚持做到导师带徒,逐步培养出一批技术娴熟、经验丰富的技术管理人员,对公司开展软基处理类施工储备了宝贵的人力资源。   第三,竣工后,要求施工项目经理部及时做好施工总结,对过程管理、基础数据都要有收集、有汇总、有分析、有见解,在提高自身施工管理水平的同时,也为今后类似施工起到很好地借鉴作用。   2.技术质量管理方面   公司自承建软基处理类工程以来,逐渐摸索出了一套实用、有效地技术质量管理方法,简介如下。   2不同工艺所需注意的施工要点不同。   2.1浅层预处理   2.1.1浅层人工插板注意要点   插板后应将板口处淤泥清除干净,下端采用沥青封头,防止淤泥进入排水板,影响抽气深度。塑料排水板留出外露部分截成固定长度,便于与滤管绑扎。   2.1.2浅层预处理压膜沟对后续的影响   建议浅层分区的压膜沟位置与深层压膜沟相互错开,从而对深层压膜沟位置的吹填土进行了一次预处理加固。   2.1.3控制布泵密度   施工中发现,射流泵布设过密会造成压力上升速率过快,整个分区压力增大,对滤管的负荷过大,长时间的抽气会造成滤管凹陷阻塞排水通道。实践证明,射流泵每1500~1700?O布置一台,抽气效果即可满足设计要求。   2.1.4避免真空压力不真实   施工中发现,若真空表直接与滤管、射流泵连接,会导致压力上升速率较快,基本3天就达到设计要求,给管理人员造成假象。因此铺膜后应严格检查真空表的布设情况,避免真空表与滤管直接相连。   2.2 直排式真空预压施工   2.2.1吹填砂性土过程控制   吹砂过程中,如果吹砂管头不经常移动,会产生大小不一的积水坑甚至有翻浆情况出现,水坑的下沉会导致在坑的周围产生很大的鼓包。因此吹砂时,应严格要求施工人员勤移管、分层吹填,避免出现水坑或泥浆涌出且保证场区平整,为后续机械打板创造良好的工况条件。   2.2.2打设塑料排水板施工   塑料排水板作为竖向排水通道,对真空预压的成败至关重要,因此要坚决杜绝打浅板或假板情况发生。预防措施:(1)打板前,严格做好技术交底,使操作人员明了质量要求和关键控制点;(2)加强项目部质检人员现场巡视力度;⑶做好现场实测实量工作,发现问题及时整改;(4)统筹安排,尽量避免因赶工期而晚上施工,因为夜间工况较差,不利于施工质量控制。   2.2.3严格控制滤管绑扎施工   直排式与普通式真空预压相比,加固后的效果基本一致,同样满足上部结构施工。但相比普通真空预压还存在一定风险,因为其缺少中粗砂垫层且打板深度小,横向排水通道由滤管代替中粗砂。排水通道主要是改变地基原有的排水边界条件,增加孔隙水排出路径,缩短排水距离。排水通道的改变对直排式真空预压施工是一种考验。   直排式真空预压中如此密集的滤管,势必造成抽气过程中表层压力大、沉降明显,所以绑扎滤管时应认真施工,逐一排查。埋设滤管结束后邀仔细检查区内平整度和管沟密实度,确保抽气阶段不会对密封膜造成破坏,同样在踩密封膜时要有一定的踩入深度,防止区内沉降过大致使密封膜拉裂。   2.2.4试抽气施工注意要素   试抽气阶段需严格控制开泵率,前2天内可开启本区总数的1/8,延长滤管中粉细砂流动的时间,避免因真空压力过大,导致粉细砂聚集堵塞滤管,以后按2台/天逐渐开启,同时需密切结合第三方监测数据。   2.3常规深层真空预压处理   2.3.1深层预压处理最难控制的工序是铺设砂垫层,因为它是真空抽气时的横向排水通道。铺设厚度要严格控制,若不满足要求,一是在打板过程中,可能出现翻浆情况,污染砂垫层,影响横向排水通道发挥作用;二是也会导致滤管不能全部埋在砂垫层中。因此需严格控制砂垫层厚度,隔断滤管与真空膜接触,防

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