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轻钢结构安装技术剖析 　　摘要：随着钢技术和种类的不断发展，轻钢在建筑中的运用越来越广泛。在城市建筑以及厂房建筑中，轻钢结构都被广泛的使用。文章将就轻钢结构施工技术进行探讨，主要包括两个部分的内容，即轻型钢结构构件的制作、轻型钢结构的安装。 　　关键词：轻钢结构；施工技术；安装 　　前言 　　轻钢结构建筑是现代建筑结构的重要组成部分，是建筑结构的一种不可或缺的种类。特别是在近年来，随着科技的进步和人们对建筑结构的要求的提高，轻钢结构建筑在建筑领域得到了广泛的使用。而随着而来的是人们对轻型钢结构施工技术的要求越来越高，对施工人员的施工技能也要求越来越高。而一般而言，轻钢结构的施工主要是这两个部分的施工：轻型钢结构构件的制作、轻型钢结构的安装。 　　1.轻型钢结构构件制作 　　1.1轻型钢结构制作的特点及一般工艺 　　型钢结构建筑主要分为冷弯薄壁C型或Z型钢作檩条、墙梁；以轻型焊接H型钢作为承重骨架；以金属压型钢板作围护结构这三大部分。 　　当然，轻型钢结构建筑除以上标准建筑结构外，还可以采用其他的方法，比如说采用由小角钢、圆钢、薄壁型钢组成的结构。与标准建筑结构相比，其制作、安装相对会复杂些，而且施工工期也会比较长。而且与普通钢结构相比，在生产工艺上也没有很大的差别。不过因为其材料规格少，杆件细薄，同时材料的调直、弯曲成型、加工拼装、下料、构件的搬运也很容易，无需大型的专用设备，所以在中、小型工厂制作中运用广泛。按照制作厂家的设备情况和产品的制作要求的差异，其制作工艺流程也是各不相同的。如果是特殊加工要求的构件，那需要在制作前制定好专门的加工工艺。 　　1.2.轻型钢结构制作的一般要求 　　（1）切割。①各构件的切割截面，一方面要严格遵照图纸上的各项规定，一方面要保证其垂直于轴线，尤其是不要损伤截面。②原则上应采用自动氧气，或者半自动切割，如果使用手工氧气切割，那需要保证切断面的平整，同时不能有缺口。③焊接构件的切割尺寸，必须要考虑到因为焊接引起的收缩及加工余量等。④在进行切割前，需要把钢材表面切割区域内的铁锈油污等清除干净；在完成切割后，保证断口上不能有裂纹和大于1.0mm的缺棱，同时需要清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 　　（2）弯曲加工。需要弯曲加工的部位，可以采用冷弯或热弯，不过对弯曲时产生的弯曲变形，必须要进行相应的校正。 　　（3）螺栓及高强螺栓。①应消除开孔产生的毛刺或变形；②轻型钢结构使用的高强螺栓，连接时应清除其摩擦面上能导致摩擦力降低的浮锈、尘垢、油污及涂料等。 　　（4）焊接。①所有从事手工电弧焊的焊工，都必须要具有相应的技术职称或合格证书；②保证焊接部位没有有妨碍焊接的水分、涂料、油污及锈斑等；③应该尽可能的选择适当的坡口形状及其焊接条件，并仔细施焊，以保证对接焊缝完全焊透；④对于贴角焊、V型坡口焊，为了确保所规定的焊缝厚度及焊脚长度，需要选择适当的焊接条件。 　　2.轻型钢结构的安装 　　2.1轻型钢结构安装对设计的基本要求 　　（1）尽可能的减少构件类型，以便能够提高机械利用率，进一步加快安装速度。（2）安装连接要尽量的简单，以便于固定和调整。（3）最后能够避免高空焊接，需要优先考虑采用螺栓连接。（4）如果刚度较差的构件，就需要在图纸上注明堆置的方法和安装运输时的加固措施。根据施工需要，可以在构件上设计专门的为吊装结绳专用的零件。（5）设计承重构件时，应该要注意可能承受的安装荷载。（6）构件与构件之间预留垫板空隙，其厚度可根据安装过程中的实际空隙确定；通过支托传递反力的构件，支托板的厚度一定要按照相关标准留有一定的余量，以防相互偏离。（7）安装连接采用焊接时，应采用临时螺栓先将构件固定，再焊接，一个节点的临时螺栓数量不应少于2个。 　　2.2轻钢结构安装 　　2.2.1 结构安装方法 　　一般来说，轻钢结构的安装可采用两种方式，即综合吊装法和分件吊装法。采用综合吊装法，就是先吊装一个单元（一般为一个柱间）的钢柱（4-6根），马上校正固定后，就开始吊装屋面梁、屋面檩条等。完成一个单元构件吊装、校正、固定之后，接着就按照一定的顺序进行下一单元。如果是屋面彩钢板，那可以选择在轻钢结构框架全部，或者部分安装完成后再进行；而分件吊装法，就是要把全部的钢柱吊装完毕后，再进行屋面梁、屋面（墙面）檩条和彩钢板的安装。这种方法的不足之处在于，其行机路线较长。 　　2.2.2 构件的吊装工艺 　　（1）钢柱的吊装钢柱起吊前应搭好上柱顶的直爬梯；钢柱可采用单点绑扎吊装，扎点应该尽可能的选择在距柱顶1/3柱长处，绑扎点处一般需要设软垫，以防止吊装时损伤钢柱表面。如果柱长比较大时，也可以考虑选择双点绑扎吊装。 　　钢柱通常的选择旋转法吊升，吊升时需要在柱脚底部拴好拉绳并垫以垫木，以便避