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输气站场调压装置常见故障剖析 　　【摘 要】本文以天衢工业园分输站为例，系统地阐述了天然气输气站场调压装置的组成、工作原理、运行操作以及日常维护与管理。同时，也总结了调压装置在输气运行中的一些常见问题和处理方法。 　　【关键词】天然气；调压装置；运行操作；故障；维护管理 　　0 引言 　　近年来，国内新建管道越来越多的是采用高压力、大口径、大输量的设计，因此调压装置越来越广泛地应用于天然气输气管线。天衢工业园分输站现就属于为小用气量工业用户和居民用户供气的输气站，需要通过站内调压装置调节压力到规定值后，输往下游站。国此，调压装置运行正常与否，是保证为下游用户输气压力和流量平稳运行的关键。 　　天衢工业园分输站于2010年12月11日投产，实现了日输量由1万Nm3到7万Nm3，用户由一个到两个的转变过程。本文将以此站为例，说明投产三年以来调压装置日常运行、操作、维护管理以及一些常见问题和处理方法，从而保证为下游用户平稳供气，合理调节输气压力。 　　1 概述 　　1.1 调压装置的组成 　　首先介绍一下天衢工业园分输站调压装置的组成情况以及相关参数，这样更有利于大家清楚和了解设备。 　　1）该站管线设计压力4.0MPa，要求进站压力小于等于2.6MPa，出站压力控制在1.0-1.5MPa，调压装置成橇安装，设有南北两条支路，一用一备。 　　2）每个调压支路包括安全切断阀，监控调压阀，工作调压阀（欧玛电动执行机构）各一套。 　　1.2 调压装置流程图 　　天衢工业园分输站调节压力控制系统是由安全切断阀、监控调压阀、电动调节阀按照从上游至下游的顺序，串联在一起的安全、监控式调压系统。如图1所示： 　　2 调压装置控制工作原理 　　安全切断阀、监控调压阀、电动工作调节阀为相互独立的设备。 　　正常工作情况下，安全切断阀和监控调压阀均处于全开位置，由电动工作调节阀对下游压力进行控制。 　　当电动工作调节阀出现故障，无法控制下游压力时，监控调压阀开始工作，以维持下游压力的安全范围。 　　若监控调压阀也出现故障，不能控制下游压力时，达到安全切断阀的设定压力值时，此时安全切断阀自动关闭，切断气源，以保证下游管道和设备的安全。 　　这样，在日常运行操作中，起主导作用的调压装置为电动工作调压阀，电动工作调压阀利用站控机可以实现远程控制，通过在站控机上设定给定压力值或给定阀门开度值，来达到调节压力和流量的目的。 　　3 调压装置压力设置操作 　　下面以该站实际调压装置为例，说明调压装置各级阀门压力的设定操作方法。此设定方法一般工作调压阀为用户分输压力，希望逐步提高相应阀门的设定值。例如：工作调压阀设定为1.10MPa，监控调压阀压力设置为1.30MPa，安全切断阀设置为1.45MPa，逐步增加0.1MPa-0.2MPa左右即可。 　　4 在运行过程中的常见问题与处理 　　4.1 工作调压阀调节压力控制不稳定 　　原因分析：主要是由于下游用户用气量不稳定，瞬时气量波动较大，使得工作调压阀未能稳定在一个合理的压力范围内。 　　处理方法：与下游用户沟通，并通过下游用户站内流量调节阀使用气流量稳定在一个合理的范围内，保证输气压力和流量的平稳。 　　4.2 监控调压阀未及时起作用 　　原因分析：监控压力设定值设置不合理，不能及时起到监控调压作用。 　　处理方法：出现此情况，可以将流程切换到备用支路，再处理监控阀问题，验证监控阀的监控压力是否在有效值内。并每半年验证一次该压力值，保证监控阀门的灵活好用。 　　4.3 安全切断阀未达到设定压力值切断 　　原因分析：用户突然增大或减小用气量，导致压力值瞬间变大或变小，未能控制在一个合理的范围内，如果超出安全切断阀的设定值，就会切断。 　　处理方法：迅速切换到另一支路运行，查找故障原因，再将安全切断阀手动现场复位，恢复生产流程。 　　4.4 安全切断阀切断后不能手动复位 　　原因分析：未平衡上下游压力，安全切断阀无法复位。 　　处理方法：首先将压力放空到切断值以下，利用安全切断阀上的平衡阀，平衡好上下游压力后，再将切断阀复位。 　　4.5 冰堵后导致调压不正常 　　原因分析：冬季环境温度低，加之调压节流，使得冰堵情况时有发生。一旦在调压处产生冰堵，将影响阀门动作，甚至不能调节压力。 　　处理方法：如果出现冰堵，迅速切换到备用支路运行，并采取加热方式消除冰堵情况。为了预防冰堵事件的发生，冬季应投用伴热装置，并根据天气情况，合理设定伴热温度，预防冰堵的发生。 　　5 对于日常运行维护的一些经验分享 　　5.1 调压装置工作不正常 　　首先切换到备用支路运行，再检查导压管外表是否结冰或有何种程度的阻塞，各级阀门是否有故障，压力、温度仪表是否工作正