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通风空调工程安装施工技术剖析 　　摘要:目前，随着我国社会经济的高速发展，人们的物质生活条件有了明显的改善，对于居住环境的要求也在不断提高，空调系统的使用逐渐普及，在很大程度上改善了人们的工作和生活环境，成为了现代建筑中的必要技术装备。在国内的各类建筑工程中，通风空调工程安装的施工量不断增加，对于安装质量的要求也越来越高。 　　关键词:通风空调安装施工 　　中图分类号： TU74文献标识码：A文章编号： 　　 　　近年来，通风空调安装工程在工业、民用、商业建筑工程中得到广泛使用，是工程项目建设的重要部分，施工过程中应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。本文笔者结合多年的工作经验就通风空调的安装施工方法进行探析。 　　1.施工前准备 　　根据工程特点认真做好图纸会审，并作好记录，充分了解设计意图。施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求。 　　2.主要施工技术 　　2.1 风管及部件的安装 　　(1)准备工作。风管系统安装前，应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按防火分区划分)进行安装。 　　(2)支吊架安装。支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。 　　2.2 阀部件安装 　　(1)防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的68℃～70℃防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。 　　(2)排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。 　　(3)消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。 　　(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，应达到无明显的缝隙，同一房间内安装多个风口时，应保持安装一致，并考虑整体的协调。 　　2.3 风口安装 　　凡有吊顶的房间风口均为铝合金风口喷塑，所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口，送风口为双层百叶风口，地下明装管道的风口为铝合金风口，地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。 　　2.4 管道保温 　　工程施工中凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温，选择保温材料为W38玻璃棉保温板，厚度为50mm，容重64kg/m3。保温层应密实，与风管之间不留间隙。保温刷胶前，要求先将风管外表表面清除干净，使用保温专用胶，在环境温度＋5℃以上操作。 　　2.5 防腐刷油 　　先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物，以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀无漏涂。 　　2.6 通风机、空气处理机安装 　　所有风机、均设置减振器，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架，吊杆作穿楼板透孔加固。机组的基础必须平整，一般应高出地面150mm～200mm。风机安装减震器时，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。 　　3.空调水专业施工技术 　　3.1 管材材质要求 　　各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家质量要求并有产品合格证。各种关断阀门在安装前应拆开清洗，为保证自控效果，经试压不漏方可使用。管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁，将管内的沙子，铁屑及油污等清除干净，动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开。所有钢管在使用前应做