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高压隔离开关常见故障及处理对策剖析 　　摘 要：高压隔离开关作为高压线路切换及用于电气隔离的用的电气设备，在电力系统应用较为广泛，而且数量较多。高压隔离开关运行的可靠性对电力系统的安全运行具有直接的影响。高压隔离开关作为高压设备，其长期使用过程中在各种因素影响下极易出现故障，从而给电力系统安全运行带来较大地隐患。文中从高压隔离开关的技术要求入手，分析了高压隔离开关中常见的故障，并进一步对故障处理对策进行了阐述。 　　关键词：高压隔离开关；技术要求；常见故障；处理对策 　　隔离开关在电力系统运行中主要是通过对电源进行隔离、对系统运行方式进行改变、对小负荷电流进行分合以及进行倒闸操作，能够有效地确保高压电气设备检修纵人员的人身安全。高压隔离开关可以形成一个断开点，从而隔离开待检修设备与系统其他带电部分，能够为工作人员提供足够大的绝缘操作间隔。在高压隔离开关使用过程中，由于其结构简单，而且在操作上具有较强的便利性，因此，高压隔离开关并没有严格意义上的大修周期，而其在长期运行过程中，一些较为常见的故障也极易发生，从而给电力系统的安全运行带来了较大的影响。因此，需要针对高压隔离开关常见故障进行深入分析，从而采取有效的对策加以处理，确保高压隔离开关的功能性更好的发挥出来。 　　1 高压隔离开关常见故障 　　1.1 密封故障 　　处于运行中的高压隔离开关，当其处于暴露的环境下或是隔离开关机构箱密封不严时，都会导致其出现锈蚀并进水，从而导致部分电气原件操作回路失灵，润滑系统灵敏性缺乏，操作人员在转动机构时的阻力增加，导致送电延误。而且在当操作回路失灵时，也容易出现拒分或是拒合等问题，而且影响倒闸操作的进度，从而导致安全隐患发生。 　　1.2 合闸（或分闸）不到位 　　在对隔离刀闸进行操作时，当其没有完全合到位时，则会导致隔离刀闸出现接触不良及操作开关不动的情况，使回路保持长时间的通电状态，只能由人为来对电源闸刀进行控制才能确保其恢复原位，断开回路。在这种情况下，合闸线圈、继电器自保持线圈、组合装置保护内部较细的自保持回路连续线等都极易趣在回路长时间通电情况下被烧毁，从而影响电力系统运行的安全性。 　　1.3 隔离开关操作中途停止 　　在对高压隔离开关进行操作时，当回路中存在接触不良情况时，操作回路过早打开，而中途则会自动停止，一旦触头之间距离较小时，则会导致长时间的发生拉弧放电，给电力设备安全运行带来较大的威胁。 　　1.4 瓷瓶断裂 　　瓷瓶断裂来自于几方向的原因，首先，自身存在质量缺陷。当绝缘子炼制过程中，由于控制不力，从而导致其内部存在夹生、致密性不均匀及水泥胶装不良等问题存在，从而导致使用过程中出来断裂；其次，缺乏严格的检修手段，不能在检测过程中将存在缺陷和隐患的绝缘子检测出来，当质量不合格的绝缘子被组装成产品后，其存在着严重的安全隐患；最后，人为因素。操作人员不能正确对分合隔离开关进行操作，一时用力过大时，绝缘子极易受到损坏。 　　1.5 隔离开关发热 　　当前我们电力系统中使用的隔离开关多采用镀锌的钢制销轴， 同时配以黄铜轴套。但这些部件多处于裸露的状态，当其遇到水时，则会出现严重的锈蚀，无法产生相对运动，而且在锈蚀影响下也极易出现接触不良的情况，从而使触指被烧毁。当隔离开关电流超出额定电流时，其也会出现发热故障。另外，当隔离开关出线座转动处出现锈蚀及调整不合理时，也会导致接触不良现象发生，从而使出线座和引线端子板出现发热状况。 　　1.6 隔离刀闸拒分 　　隔离刀闸拒分故障是由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。常常发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。 　　2 高压隔离开关故障处理对策 　　2.1 密封故障处理 　　为了保证隔离开关机构箱有良好的密封性，应该选用优质的不锈钢产品，并且在对机构箱加装密封条，提高密封性能。为了减少机构箱内的潮湿度，应该在内部安装加热器，在潮湿度达到一定的限制额时，自动开启加热，起到防潮的作用。 　　2.2 隔离开关合闸不到位故障处理 　　如果隔离开关在合闸时不能够充分的接触，则会导致电网中运行设备发热，严重的情况下可能导致安全事故的发生。导致隔离开关合闸接触不良可能是因为接触点出现锈蚀，或者相关结构出现卡涩以及检修调试不到位等原因。所以在发生以上状况时，操作人员应该及时维修，对隔离开关进行反复合闸，期间一定要严格按照规范标准的要求执行，力度要适当。如果仍然无法保证三相同期，操作人员应该在佩戴绝缘手套的情况下，利用绝缘棒将刀闸的三相触头顶到位。 　　2.3 隔离开关操作中途停止故障处理 　　隔离开关中途自动停止故障大多是由于操作回路过早打开，回路中有接触不良引起。拉隔离开关时，若出现中途停止，应迅速手动将其拉开；