超长大体积无膨胀剂混凝土墙体裂缝预防措施剖析.docVIP

超长大体积无膨胀剂混凝土墙体裂缝预防措施剖析 　　摘要：本文将针对超长大体积混凝土墙体出现裂缝进行分析研究，研究混凝土出现裂缝的原因，并以此提出相应的措施，从而有效的避免和控制混凝土裂缝的产生。 　　关键词：超长大体积；混凝土；膨胀剂；裂缝预防；控制措施 　　中图分类号：TV543文献标识码： A 文章编号： 　　为满足社会经济的快速发展，出现了许多的大型建筑，例如，大型的桥梁、大型涵洞通道等等超长体积混凝土结构。超长大体积混凝土结构是一项比较复杂的技术，人们对其掌握程度还不够深入。在超长大体积混凝土结构建筑体在民用建筑、工业建筑中频繁出现时，也暴露了诸多的问题，其中墙体出现裂缝的问题尤为突出，对混凝土裂缝的预防与控制一直是建筑人员面临的一大难题。许多国家的工程师们都对此进行了研究，也得出了许多的结论，但是在实际的施工过程中仍存在问题。 　　一、裂缝出现的原因分析 　　裂缝一般可以分为两类：有害裂缝与无害裂缝。有害裂缝是指裂缝的宽度在0.05mm到0.3mm，并且裂缝的宽度在不断的加大。无害裂缝有两种情况，一是指宽度在0.05mm到0.3mm时，裂缝并没有加大的现象；二是指在设计要求的负荷条件下，裂缝的宽度在0.05mm以下的，这是混凝土本身存在的裂缝[1]。结合实际施工情况，把引发混凝土裂缝的原因分为以下几点： 　　1、工程设计问题 　　工程设计人员对工程所在地的考察不够仔细，没有对该地的地质结构、人文环境深入的研究，结合当地的情况设计出适合图纸，从而引起工程结构的抗拉力不足，导致混凝土墙体的开裂现象。 　　在建筑设计时对伸缩的设置不合理，会引起混凝土的开裂。建筑物受热胀冷缩的影响，如果房屋的伸缩到了伸缩的间距，这就容易发生裂缝。在建筑物转角的地方要特别混泥土的收缩性以及温度的变化，因为转角区域凹凸多，是建筑物的一个薄弱环节[2]。 　　荷载作用对混凝土的开裂有一定的影响。在荷载作用下，一般的超大体积混凝土的结构会使主拉力出现一维、二维、三维，这些结构会出现垂直的裂痕，通过对裂缝的观察，可以发现它的形态与宽度是多变的，但是我们还是可以发现其中的规律，例如：拉杆的截面比较大，全截面贯穿的裂缝比较大，而处在钢筋附近裂缝是窄且短的，离钢筋腹部较远的裂缝比较的大。现今，只能计算出因荷载导致的横向裂缝。 　　在超大体积的建筑，设计人员经常会把一些电气相关的线管埋在现浇板中，有时会集中在一块现浇板中放入多达7~9根的线管，通常线管的直径约为2~3cm[3],这无疑会降低该处现浇板的厚度,导致裂缝的产生。 　　在设计的过程中理论没有联系实际，在施工过程中理论无法在实施中得到运用，导致脱节，数据错乱等问题，导致混凝土的出现裂缝。 　　2、温度影响裂缝 　　水泥在与水搅拌使其融合，在水泥遇水的过程中会产生的大量的热量，一般情况下每克水泥遇到水产生化学反应，释放出50.2J的热量，混凝土不具有散热性，因此大量的热量存储在混凝土的内部，当混凝土的外部冷却后，就会出现外冷内热情况，从而致使混凝土的抗拉力区变化，超过混泥土的拉应力区，混泥土就会产生裂缝[4]。这类型产生的裂缝通常出现在浇筑完成后的3到5天，裂缝刚出现时比较细，但是随着时间越长，裂缝将会不断变大变宽。气温的高低对混凝土裂缝的产生影响，混凝土现浇完初期，在高温的照射下，特别容易使混凝土出现裂缝。 　　3、施工过程中的问题 　　粗细集料、水和胶凝材料等原材料搅拌合成为混凝土，混凝土裂缝一个重要因素是水分蒸发导致水泥结石收缩。 　　成型的混凝土的密实性与均衡性是判断钢筋混凝土质量的一个重要标准。所以在钢筋混凝土的搅拌、浇捣与振捣等的程序中必须严密，任何的疏漏与缺陷都将变成出现裂缝的直接或是间接因素。 　　混凝土裂缝与设计的模板、安装不合理而引起的漏浆、漏水、地基的下沉、支撑强度不足等因素有关。在施工过程中，浇筑中钢筋碰撞、混凝土保护表面的不适中等都会导致混凝土的裂缝。 　　混凝土的维护，尤其是在混凝土凝结初期的维护与裂缝的产生密切相关。混凝土在未完全凝结时，混凝土表层干燥，会引收缩导致开裂。裂缝一般出现在表层，且裂缝宽度较小，呈不规则状。水泥与水发生化学反应后硬化时，释放大量的热量，在混凝土的自身温差，混凝土的收缩不均匀致使裂缝的产生。 　　二、对钢筋混凝土裂缝控制 　　1、设计过程预防措施 　　在设计建筑物时，应主义建筑的收缩问题，设计人员必须灵活的应对建筑物结构在约束状态下与没有约束自由的状态下，建筑变形余地的情况产生裂缝的预防措施。建筑材料的选择与配比要适合，按照混凝土的强度选择水泥的种类，选取良好的沙石原料，掺入适量的混凝土外加剂。配合比设计人员要根据浇筑的水平情况，设计合理的坍落度，对现场的施工状况进行配比，做好构件的保养工作。