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超长混凝土结构后浇带施工技术剖析 　　摘 要：社会经济快速发展的今天，超长混凝土结构在城市建设工程中的运用愈加广泛，根据建筑功能需求，尽可能在结构内不设置变形缝。但超长混凝土结构无法选取一次浇筑成型施工方式，而需分段浇筑，该情况下后浇带得到了广泛地应用与发展。为此，文章通过工程案例，对后浇带原理及超长混凝土结构后浇带施工工艺进行了分析与研究。 　　关键词：超长混凝土结构；后浇带；施工工艺；原理；工程案例；混凝土浇筑；摸板支护；沉降后浇带 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）05-0158-01 　　随着社会经济的快速发展与科学技术的不断进步，我国城市化进程不断加快。后浇带施工作为房建工程建设的重点内容，提高施工技术水平是房建工程施工的要求。后浇带属于临时施工缝，可设置于基础底板、墙、梁等相关部位。为避免现浇钢筋混凝土结构因自身收缩不均、沉降不均等情况出现裂缝，必须严格遵循设计规定，并结合工程案例实际情况，提高建筑结构整体刚度、抗震能力及防水能力，推动工程建设事业的快速发展。 　　1 后浇带原理 　　伴随改革开放的不断深入，建筑行业对国民经济的推动作用也得到了人们的广泛关注。后浇带技术作为超长混凝土结构施工的重要内容之一，其技术水平的高低将直接影响到工程建设的整体质量，为此，施工单位必须重视施工技术的应用。现浇整体式钢筋混凝土结构内，后浇带是指施工阶段留存的临时性变形缝。“抗放兼施，先放后抗”为设计后浇带必须遵守的原则，一定长度范围内超长混凝土结构对温度应力具有极大的影响。但不在该范围，将有效降低该温度应力，因此为防止开裂等情况出现在超长混凝土结构中，应尽可能不选取伸缩缝设置，将后浇带设置于结构内，可有效控制裂缝并达到取消伸缩缝的作用。根据其设置作用不同，后浇带可分为三种类型： 　　①沉降后浇带：地基条件差异导致的结构不均匀沉降的有效解决可选取该方式，同时还可解决高层建筑主楼和裙房高差产生的沉降差。 　　②温度后浇带：混凝土早期温度应力释放，后浇带封闭后温度应力抵抗。 　　③收缩后浇带：混凝土早期收缩变形释放，后浇带封闭后收缩变形抵抗。 　　2 工程案例 　　某建筑工程根据使用类型可将整个结构分为3大区：A＼B＼C，A区建筑高度为105 m，地上层数为26，地下层数为3；B区主体高度为30.35 m，地上层数为7，地下层数为3；C区则只包括地下部分，层数为3。该工程基础尺寸为123.85 mX113.7 m，选取平板式筏形基础，并将人工挖孔扩底灌注桩抗浮设施安设到B＼C区与A区裙楼位置，选取一柱一桩布设方法。结构由温度和沉降后浇带划分为若干施工部分（15块）。其中为温度后浇带长度为2 246 m，为沉降后浇带长度为583 m。 　　3 超长混凝土结构后浇带施工工艺 　　为防止结构因收缩产生开裂现象，可选取后浇带施工技术代替伸缩缝进行施工。作为超长混凝土结构内抵消自身应力最常见的一种方法。为全面提升城建工程质量，必须重视超长混凝土结构后浇带施工技术，规范后浇带施工工艺，才能实现工程建设的社会效益与经济效益。 　　3.1 后浇带设置 　　结构长度为温度应力的主要影响因素，超长混凝土结构选取后浇带施工，可达到温度收缩应力降低的目的。在后浇带设置时，应按照建筑工程施工现场的地质、地形条件及建筑自身结构特点等合理分析，该工程在第13、14段进行塔楼设置，高度为105 m，具有较大的荷载，为有效处理主楼和裙楼间的沉降差，可将沉降后浇带设置于第13、14段附近。需完成地上结构后在进行混凝土浇筑工作。其他部分为避免温度变化引起混凝土开裂，需将温度后浇带设置于此，完成地下结构工作后才能进行混凝土浇筑作业。 　　3.2 后浇带钢筋 　　一般不断开后浇带位置钢筋，可能临时断开后浇带位置混凝土。如必须将钢筋断开，再次连接时需选取机械焊接。搭接连接时，要求后浇带宽度在钢筋搭接连接长度以上。为防止相同截面钢筋全部连接，需沿折线设置后浇带。为抵抗温度应力，可将加强钢筋设置于后浇带梁板内。一般情况下，相比受力钢筋截面面积，梁板加强钢筋面积为其50%，加强钢筋通常选取直径为14～16的腰筋，数量为4根，与梁板内部纵筋的距离为 80 mm。同时，还需将加强钢筋设置于地下室顶板与地下室外墙位置，要求纵向钢筋最小配筋率在0.5%以上，选取直径为16以上的钢筋，并在150 mm内控制其间距。 　　3.3 后浇带施工 　　3.3.1 后浇带模板支护 　　超长混凝土结构施工中，后浇带施工质量对结构裂缝情况起到决定作用。施工中，后浇带模板支护必须严格遵循施工设计规范与建筑工程施工现场具体情况进行合理施工。一般后浇带浇筑间隔时间需超过2个月，必须在主体工程结构完成情况下进行沉降后浇带混凝土浇