燃气热泵专业方案.PDF

燃气热泵专业方案 天津安捷公共设施服务有限公司 燃气热泵供热与运维方案 安捷公共设施服务有限公司 一、产品发展历程 ①1850 年法国的工程师凯利爱 （Ferdinand P.E.Carre ）在巴黎 制成第一台间歇式工作的 R717 吸收制冷机组。 ②1920 年 C.Munters 和 B.Von Platen制成 R717 吸收式水箱。 ③1969年小型R717吸收制冷机 组开始进入市场 ，机组效率不足 30% ，随着压缩机制冷机组以高效节能的特性 赢得市场 ，R717 吸收式技术发展缓慢。 ④1998年高效燃气 R717 吸收式制冷机组诞生 ，机组效率提高到 0.62。 ⑤2008年与美国机构合作 ，开发高效的燃气 R717 吸收式制冷机组 ，效率 0.80。 ⑥2009年效率 0.85%的太阳能 R717 吸收式制冷机组进入市场。 ⑦2011年研发的燃气/太阳能双能源 R717 吸收式热泵进入市场。 ⑧2012年能效 180%的燃气 R717 吸收式热泵投放市场。 二、产品技术原理-科学严谨性 本产品为氨-水吸收式热泵机组 ， 其中氨为制冷剂 ，水为吸收剂 ，通过 热能驱动水对氨的释放→吸收 ，产生 氨的相态变化 ，从而产生吸热和放热 1 5 第 页 /共 页 燃气热泵供热与运维方案 过程。具体的循环过程如下 ： 系统内部包括两个循环 ：制冷剂循环及吸收剂循环。 ①吸收剂循环 ：在发生器中 ，氨水浓溶液被燃气或太阳能加热 ，氨气从溶液 中不断蒸发出来后溶液浓度降低 ，成为高温稀溶液 ，换热降温后经节流阀进入吸 收器 ，在吸收器中稀溶液溶解吸收来自过冷器的氨气并放出大量的热量成为氨水 浓溶液。从吸收器出来的浓溶液经过水冷换热器降温 （冷水进、热水出 ，热量被 循环水取出 ，用于采暖、加热热水 ）后 ，再经溶液泵加压后送入精馏器 ，浓溶液 被加热后一部分直接进入发生器提馏段 ，一部分进入降膜式吸收器的 GAX 高效 换热器进行热交换。两部分浓溶液在换热后都回到发生器 ，进入下一个吸收剂的 循环。 ②制冷剂循环 ：在发生器中 ，氨水浓溶液被燃气或太阳能加热 ，高温高压的 氨气被不断蒸发出来。高温高压氨气经精馏器精馏后进入冷凝器 ，在冷凝器中经 水冷换热器降温 （热量被循环水取出 ，用于采暖、加热热水 ）后 ，冷凝为液氨进 入过冷器 ，与来自翅片换热器的氨气进行热量交换成为过冷的液氨 ，经膨胀阀节 流后进入翅片换热器 ，吸收空气中的热量转化为氨气 ，经过冷器变为过热的氨气 ， 然后进入吸收器被稀溶液吸收 ，变为浓溶液被泵输入发生器 ，进入下一制冷剂的 循环。 三、产品的技术优势 1 减少排放 ，减少雾霾 ：使用天然气+ 太阳能+空气能 ，集三种清洁能源与一体 ， 能效高达 1.8。 ②耐低温性能 ：1R717 的优良耐低温性能使机组可以在低温环境下有效运行 ； 第2 页 / 共 5 页 燃气热泵供热与运维方案 不使用压缩机 ，没有压缩比的限制 ，可耐更低环温 ，特殊的耐低温设计 ，保证了 机组的耐低温性能 ，有效运行温度≥-25℃。 ③调节能力 ：机组的无极调节能力 ，可根 据供回水温度。 四、产品的商业价值 ①投资低 ：燃气热泵可节省二次管网 ，可 以直接安装在楼顶或地面上 ；直接使用居民燃气管道及流量 ，无需增容 ，减少投 资 ；不需要单独建设设备间 ，减少基础建设投资 ；燃气热泵设备自身具备较高的 性价比 ； 2 运行费用低 ：使用天然气为动力 ，天然气的价格约为 0.3元/kwh ，只相 当于工商业电价的 30-40% ；使用热泵技术 ，获得了免费的空气能 ；安装了太阳 能集热器 ，部分替代天然气 ，更能大幅度减低使用成本 ； 3 环境收益 ：采用燃气热泵机组 ，单台每年可以节约标准煤 55.434 吨 ， 减少 CO2排放 136.922 吨 ，相当于种植了 19 ，528棵树。 年产 12000 台燃气热泵 ，每年可以节约标煤 665,208 吨 ，减少 CO2 排放 1,643,064 吨 ，或相当于面积为 328 ，070公顷的 234 ，336,000棵树。 4 分散式系统 ：分布式安装 ：燃气热