非直线管磨粒流加工质量控制技术研究-机械工程专业论文.docxVIP

I I 摘 要 非直线管零件被广泛应用于航空航天、汽车及军工领域，其表面质量直接影响整 个部件或机器的使用性能。由于非直线管零件内部型腔尺寸小且结构复杂，传统加工 工艺很难实现对其光整加工，大量的研究证明磨粒流加工（AFM）技术能够很好的改 善非直线管零件内部型腔的表面质量。本文以非直线管零件——喷油嘴为研究对象， 开展非直线管磨粒流加工质量控制技术研究。 本文基于固液两相流的力学基础，建立了喷油嘴磨粒流加工离散元模型（DPM）， 获得了喷油嘴磨粒流加工过程中颗粒的运动特征，包括颗粒位置分布、速度矢量分布 及颗粒运动轨迹，颗粒运动数据有效地反应了颗粒与壁面的碰撞作用规律。通过六西 格玛试验设计方法对磨粒流加工部分工艺参数进行了试验研究，分析了磨料浓度、磨 粒粒径、磨料粘度和加工时间对喷油嘴内表面质量的作用规律；并进一步通过 ANOVA 方差分析方法，获得喷油嘴磨粒流加工工艺参数的最佳组合，得到了磨料浓度、磨粒 粒径及磨料粘度对表面粗糙度的回归方程，即提出了研磨介质物理属性与表面粗糙度 之间的定量关系式，为磨粒流加工过程中的质量控制技术提供理论依据。 通过离散元数值分析，获得了磨粒流加工非直线管颗粒与壁面的碰撞作用关系； 通过磨粒流加工喷油嘴的工艺参数的试验研究，为磨粒流加工（AFM）质量控制技术 提供可行的技术支持。 关键词：磨粒流加工 非直线管 DPM 数值模拟 六西格玛试验设计