车间布局的综合评价-工业工程专业论文.docxVIP

74- 74- PAGE 1 第一章 绪论 1.1 概述 设备是企业进行生产的基本单元，合理的设备布局对均衡设备能力，保持 物流平衡、降低生产成本起着至关重要的作用。研究表明：大约 20％-50％的 加工成本用于物料运输，而合理的设备布局至少能节约 10％-30％的物料运输 费用。设备布局是指按照一定的原则，在设备和车间内部空间面积的约束下， 对车间内各组成单元、工作地以及生产设备进行合理的布置，使它们之间的生 产配合关系最优，物料运送代价最小。随着经济技术的高速发展，顾客需求和 市场环境的不断变化，制造业，特别是以批量方式生产的离散制造业，正面临 着越来越激烈的竞争；企业之间的竞争开始向基于时间和客户需求的方向发 展；在满足客户个性化需要的同时，保持较低的生产成本和较短的交货期更是 企业在竟争中取胜的关键法宝。[1] 制造企业在激烈的市场竟争中如何有效地重新配置和利用企业资源，增加 生产系统的柔性，降低制造成本，提高效益;如何缩短生产周期加速资金周转； 如何降低在制品等物料占用，实现物流合理化等等己成为企业生存与发展所必 须解决的关键问题。由于设施布置的状态决定了物流系统运行状态，所以一个 生产系统的设施布置设计是决定性的。20世纪90年代美国 1～2年就做一次生 产线设计，有时甚至为了完成一次订单就对其设施布置进行一次调整。新加坡 在90年代后期基本上一年调整一次车间布局；而