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船用燃烧重油柴油机18CrNi8针阀体热处理工艺研究-材料工程专业论文
万方数据
万方数据
Category Number: Level of Secrecy:
Serial Number : Student Number:43138520401
Masters Dissertation of Chongqing University of Technology
The Heavy Oil Burning Nozzle Made By 18CrNi8 Heat-treatment Process Study
Postgraduate: Chen Maotao
Supervisor: Professor Zhang Jin Degree Category: Professional Degree Specialty: Master of Service Engineering
(MaterialsEngineering)
Research Direction: Material Strengthening,Failure
and Protection
Training Unit: College of Material Science and
Engineering Thesis Deadline: Oct.3, 2015 Oral Defense Date: Nov.25, 2015
重庆理工大学 学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的学位论文是本人在导师的指导下,独立进行研究所取得的成果。 除文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成 果、作品。对本文的研究做出重要贡献的集体和个人,均已在文中以明确方式标明。
本人承担本声明的法律后果。
作者签名:日期:年月日
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1.保密□,在年解密后适用本授权书。
2.不保密□。
作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日
2
摘要
摘要
摘要
本文针对一些企业生产中存在的燃烧重油柴油机 18CrNi8 针阀体质 量不稳定问题,调查研究了针阀体的制造、使用和失效情况,根据针阀 体的具体设计技术要求指标,研究了 18CrNi8 材料制成的船用燃烧重油 针阀体渗碳、淬火、冷处理以及回火等工艺,对试验结果进行了讨论分 析,得到如下的主要结果:
1. 船用燃烧重油针阀体适合采用真空渗碳工艺,渗碳温度为 920℃, 脉冲数为 8~10 个脉冲,表面碳浓度为 1.0%C,最大碳浓度为 1.1%C, 最低碳浓度为 0.8%C。按此工艺渗碳,经淬火后的零件表面硬度可以达 到 730HV,硬度梯度较平缓,渗碳层深度符合技术要求。
2. 针阀体渗碳后可采用高压气体淬火、真空油淬、多用炉油淬三种 淬火方式,针阀体座面硬度均可以达到 720HV 以上。18CrNi8 船用燃烧 重油针阀体经 845℃10bar 高压氮气淬火的硬度梯度比采用 835℃油淬的 要略平缓一些。
3. 采 用 真 空 油 淬 处 理 后 中 孔 的 变 化 趋 势 是 涨 大 , 涨 大 量 为
0.01mm-0.03mm 之间。采用 10bar 高压气淬的零件中孔的变化趋势也是 涨大,涨大量略小于真空油淬件,在 0-0.025mm 之间。真空油淬处理的 18CrNi8 针阀体外径的缩小量在 0.05-0.08mm 之间,高压氮气淬火的缩小 量在 0.05-0.06mm 之间。上述淬火方式使针阀体长度均有缩短的趋势, 淬火方式对座面跳动量变化值的影响不大。针阀体经高压气体淬火后的 内径、外径的变形量小于油中淬火。
4. 船用燃烧重油柴油机 18CrNi8 针阀体采用渗碳后直接淬火工艺, 再经-80℃深冷后,残余奥氏体可以达到 20%左右;采用二次加热淬火 后再经-80℃~-120℃深冷处理,残余奥氏体含量可以降到 10%以下。 深冷处理的温度一般应控制在-120℃以内,时间在 1~2 个小时左右。
5. 船用燃烧重油 18CrNi8 针阀体淬火后的回火温度在 180-200℃左右,
I
经此温度回火后其硬度及金相组织符合技术要求。经过回火处理后的稳
定化温度设定为 120~150℃左右,时间应在 10 小时以上。
6. 船用燃烧重油的 18CrNi8 针阀体进过本文所研究的渗碳、淬火、 回火和稳定化热处理工艺处理后,进行了台架试验和模拟柴油机工况试 验,试验后针阀体的喷油状态正常,雾化效果良好,没有出现异常的情 况。将按此
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