手糊成型工艺培训.pptVIP

作业： 1、胶衣裂纹产生的主要原因有哪些？ 2、手糊制品表面发粘的原因及解决办法是什么？ 第四节 手糊成型工艺 手糊成型实例 第四节 手糊成型工艺 实例1 餐桌椅手糊成型 手糊成型常用原材料 增强材料主要是纤维织物和短纤维毡，用量最大的是玻璃布（精布和土工布），日本多采用毡类； 基体材料以热固性树脂为主，用量最多的是UP和EP。 手糊基本工艺过程 树脂胶液配置 凝胶时间测试 粘度测试 成型模具准备 清理污渍 上脱模剂 修复缺陷 增强体剪裁 烘干 铺层与赋形 喷（刷）胶衣 固化，脱模 检验，修整 涂刷树脂胶液 制品厚度控制 胶衣配置 纤维铺层 手糊聚合物基复合材料制品铺层构成 内表面层： 由胶衣或纯树脂或树脂＋表面毡—喷涂或涂刷 过 渡 层： 树脂：60%~70%，0.2平纹玻璃布或短切增强纤维毡。 结 构 层： 树脂：50%~60%，0.2~0.4中碱玻璃布或增强毡 外表面层： 0.2平纹布或富树脂层 外表面层 结构层 过渡层 内表面层 模具成型面 制品厚度 外 内 （1）餐桌椅结构特点分析 具有一定的曲面形状； 双面光滑； 一次整体成型； 能够承受人或重物的压力。 （2）餐桌椅模具设计 成型模具材料选择 一般轻质材料（木材、水泥、石膏、复合材料、金属等）均可； 餐桌椅一次整体成型，且双面光滑，底座上有预埋固定