纺织工程专业静态撕裂第1部分依据欧洲标准静态撕裂的意义大学外文文献翻译.docVIP

毕业设计（论文） 外文文献翻译 指导教师: 翻译日期:2017. 02. 指导教师: 翻译日期: 2017. 02. 14 文献、 静态撕裂，第1部分：依据欧洲标准静态撕裂的意义 文献、 资料英文题目： 文献、 资料来源： 文献、 资料发表（出版）日期： 院（部）： 专 业： 纺织工程 班 级： 姓 名： 学 号： 原文题目：Static Tearing, Part b Its Significance in the Light of European Standards 译文题目：静态撕裂，第1部分：依据欧狐 标准静态撕裂的意义 静态撕裂 第1部分：依据欧洲标准静态撕裂的意义 Beata Witkowska111、Iwona Frydrych121 波兰罗兹市纺织材料工程研究所 ［21波兰罗兹科技大学服装技术学院 静态撕裂是一种最常见的纺织面料的破坏形式，它决定着织物的耐久性能。撕 裂强度是描述纺织品抵抗机械外力特性的一个强度参数。这里将详细讨论机织物的 静态撕裂强度的问题。首先，尤其是在当今评价纺织品的时代，我们将讨论撕裂强 度在纺织品评价中的意义。 关键词：标准，静态撕裂，测试方法，机织物 撕裂强度是一个强度参数，它能够描述纺织品抵抗机械外力的特性。织物的撕 裂强度在静态外力（静态撕裂）、动态外力（动态撕裂）下反映织物强力的性能。由 于织物样品的形状、大小、夹持方式、撕裂长度和撕裂强力计算方法的不同，撕裂 强度的测试方法也有所不同［1，2］。 对于防护工作服，高科技纺织品，科技和家用纺织品，运动类纺织品，日常服 饰等等纺织品，撕裂强度是最重要的评价指标之一。由于这项指标的重要性，因此, 在纺织产品面料设计中，研究织物的撕裂强力以揭示撕裂这种复杂的现象，是非常 合理的。 许多学者认为［3-6］，他们对纺织品强力测试很感兴趣，尤其是撕裂强力，这为 美国部队的纺织品奠定了基础。后来美国部队是最早对纺织品进行强力测试，特别 是撕裂强读产生兴趣的，这些测试方法已在纺织界奠定了一定的基础。后来，这些 测试方法一直被技术纺织品所采用；最终被广泛应用。 大约90年代，所研究的织物静态撕裂模型大约10种。根据所提出的不同的样 品模型，学者们提出了自己的样品尺寸、方法论及其撕裂强力的计算表达式。图1 是人们最常用的织物撕裂测试的样品模型。 在1945年，Kmok［4］成为了分析撕裂强度的第一人。他拍下了舌形样品撕裂（单 缝撕裂）过程的照片，并观察到织物在撕裂过程屮形成的一个撕裂区，同时还阐述 了在撕裂过程中这-区域发生的现象。在图2中，显示了K舌形样品及撕裂区域。 接着，布1955年，Teixeira等人继续研宄了该课题［11］。他们在Krook观测的［4］ 基础上做了进一步的发展，并制定了理论方程来描述织物的撕裂现象。 接下来一些研宄人员，如 Platt（ 1959），Taylor（ 1959），Stavrakas，Platt（l960）， Wegener（ 1965），Wegener, Kuhnel（ 1966），Abbot（1971）。他们的理论都是基于 Krook［4］ 和Teixeirallll等研究者过于简单的设想之上的。这些简单的设想内容主要是撕裂区 域形状。 在1959年，Taylor［5］详尽的阐述了一个能够在织物和纱线结构参数的基础上预 测其撕裂强力的数学关系式。在撕裂区域中，沿着垂直纱线系统， 对伸展纱线 （未断）之间的摩擦力进行了几何分析。当初，Taylor没有分析垂直纱线系统屮的 摩擦力。 图1样品的形状：a）爆破样品一一已不使川； b） 用钉子钩住撕裂样品； c） 中间划破的样品一一已不使用； d） 矩形样品一一舌形撕裂试验（单缝撕裂）； e） 矩形样品一一舌形撕裂试验（双缝撕裂）； el） 三舌形撕裂； e2） 未切割的三舌形撕裂一一已不使用； f） 梯形样品； g） 矩形样品； gl）根据尤因一一机翼形状； g2）根据用至2002年的旧的波兰标准PN-P-04640； 来源：有关静态撕裂的不同标准［6-9］。 图2舌形样品：a）描述；b）撕裂区。 Hager等人［12，13］研究梯形样品的撕裂现象，与Taylor—样，他们也没有考虑 垂直纱线系统及其在撕裂体系中产生的摩擦力的影响。而且，他们假设负荷和伸长 纱线系统的应变之间呈线性关系。虽然他们做了这样的简化［12,13］,把拉力装置中 钳口之间的距离增加了一英寸而获得了方程式，并在这个基础上取得了实验与计算 结果之间良好的相关性。但是，当两钳口之间的距离增加时，该方程式就不再适用。 Hamkins和Backer［14］发表丫基于两种截然不同的织物结构之.卜.的撕裂力$研 究成果。这两种不同的织物结构分别是：一种是由玻璃纱编织的“疏松”组织，纱 线之间