微量Sr对ZA34Si-3Sn合金组织与性能的影响-中国有色金属学报.PDF

第 26 卷第 11 期 中国有色金属学报 2016 年 11 月 Volume 26 Number 11 The Chinese Journal of Nonferrous Metals Nov. 2016 文章编号：1004-0609(2016)-11-2247-09 微量Sr 对ZA35-4Si-3Sn 合金 组织与性能的影响 尹 斌，杜 军，李文芳 (华南理工大学 材料科学与工程学院，广州 510640) 摘 要：利用普通铸造法制备不同 Sr 含量的 ZA35-4Si-3Sn 合金，研究 Sr 含量对该合金凝固组织和拉伸力学性 能的影响，并揭示影响机制，探讨 Sr 变质合金的摩擦磨损特性。结果表明：Sr 含量为 0.1%(质量分数)时，初生 硅趋向于球状，细小的颗粒状或纤维状共晶硅数量显著增加；此时，合金的硬度达到 143HBW，抗拉强度与拉 伸应变分别提高 45.8%和 151.5%。Sr 变质主要为促进共晶硅相形核和抑制共晶硅相的生长两种机制共同作用的 结果。与 ZA27 合金相比，ZA35-4Si-3Sn-0.1Sr 合金具有更低的摩擦因数。在低速磨损条件下，两种合金的耐磨 性相当；而在高速下，后者具有更低的摩擦温升和磨损量，表现出优异的摩擦磨损特性。 关键词：耐磨锌合金；Sr 变质；热分析法；摩擦；磨损 中图分类号：TG146.1 文献标志码：A 锌合金以其优异的耐磨性能及工艺性能，一直受 寸较大，与基体结合较差，降低合金的力学性能，这 到广泛关注[1−3] 。特别是在当前铜资源日趋匮乏、价格 是进一步提高锌铝合金性能需解决的问题。目前主要 日益攀升的背景下，“ 以锌替铜”是今后有色合金工业 采用的改善手段为变质处理，采用的变质剂主要为稀 领域的重要方向，利用锌铝合金的良好摩擦磨损特性 土元素如 Ce、La 、Gd 和 Y 等[10−11] 。Sr 对 Al-Si 合金 [4] 。然而， 中的初生硅及共晶硅具有良好的变质效果，已有大量 以实现部分耐磨件替代，如轴瓦和涡轮等 锌铝合金抗软化能力较差，在高速、高载下因摩擦温 的相关研究报 道[12−13]，而对锌合金采用 Sr 变质的研 升高，导致合金迅速软化，从而造成严重的粘着磨损， 究较为少见 [14] 。在此，本文作者采用 Sr 对 开发可适合于高速、高载下的耐磨锌铝合金显得尤为 ZA35-4Si-3Sn 合金进行变质处理，改善合金中硅相形 重要。 貌及大小，以期提高合金力学性能及耐磨性，并基于 改善锌铝合金的显微组织是提高其耐磨性能的关 热分析技术讨论合金组织演变过程及变质机理；最后 键，其中通过合金化方式形成一定数量的硬质相，对 探讨最佳变质条件下合金的干滑动摩擦磨损性能，并 于提高合金的耐磨性尤为显著。近年来，研究人员开 与商用 ZA27 锌合金的耐磨性进行对比，旨在为高性 展了大量的相关工作。SAVASKAN 等[5]在 Zn-25Al 能耐磨锌合金的开发提供参考。 合金中添加一定含量的 Si，形成一定数量的硬质 Si 相，极大地提高了合金耐磨性，其磨损率仅为 SAE660 的一半。LI 等[6] 、PRASAD[7]采用 Mn 、Ni 作为合金 1 实验 元素，在合金基体中形成含 Mn 化合物及 NiAl3 硬质 相，取得较好的效果。通过合金化形成的硬质相，提 试验原材料包括纯 Zn (纯度 99.99%，质量分数)、 高了合金硬度，使得合金摩擦因数增大，高速高载下 工业纯 Al 锭( ≥99.7