电镀络合废水预处理技术与工艺的分析.pdfVIP

第一章绪论 第一章绪论 1．1电镀废水的产生、分类与危害 1．1．1电镀废水来源 电镀工艺在工业上使用面广，通用性强，几乎所有的工业部门如机械、机电、 仪表、交通、电子、纺织、轻工等都有电镀厂。但由于电镀厂分散而面广，镀件 功能要求各异，镀液组分、镀种、操作方式及工艺条件等种类繁多，相应带入电 镀废水中的污染物也就变得较为复杂，电镀废水水质成分不易控制，常见的铬、 铜、镍、锌、铅、锡、镉、铁等各种重金属离子危害性更大，因此被列为当今全 球三大污染工业之一【¨。据不完全统计，我国电镀厂每年排出的废水约40亿m3【21。 电镀废水的污染问题已经成为一个不可忽视的问题。面对有限的环境承载力和受 污严重的水体，为了构建环境友好型社会，对电镀废水处理的要求日益严格。 电镀是利用化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性 能的一种工艺过程【31。一般电镀工艺分前处理工艺、电镀、后处理工艺三部分组 成，每个工艺一定程度上都有废水产生。电镀过程视电镀工艺及电镀的方法不同 差异较大，目前电镀工艺除五金电镀外，各种合金电镀及刷镀、化学镀、离子镀、 蒸发镀及各种印刷线路板电镀等也越来越广泛。各种电镀工艺处理流程及投加的 药剂各不相同，目前应用较为广泛的电镀工艺有五金电镀工艺、塑胶电镀工艺和 印刷线路板电镀工艺等，具体工艺流程如下： (1)塑胶电镀工艺见图1．1。 镀件一叫碱性除油l—◆I粗化H中和H活化卜刊酸性镀铜H活化 堡王H鋈兰H竺竺H兰查H竺竺H竺望些H竺堡 ’ 电镀成品 (2)五金电镀工艺见图1-2。 第一章绪论 镀件—叫除油卜—-{碱性镀铜}_一酸性镀铜卜_叫镀镍}-—一镀铬}-—-4过水 电镀成品一烘干H漂洗H钝化 图1-2五金电镀工艺流程图 (3)线路板生产主要工艺见图1-3。 原板叫切断整面I—叫镀铜H贴干膜H曝光卜-叫碱性显影H蚀刻 热压|．一临时压著k一涂膜贴合J__一整面|+一干燥|．卜_{剥离 表面电镀卜+|外形加工卜叫防锈处理卜叫检查卜捆包出货 图113线路板生产工艺流程图 1．1．2电镀废水的分类 根据综合电镀废水的水质特性，通常可分为五类废利4】： (1)含铬废水：各种铬钝化漂洗水、包括镀铬漂洗水、塑料电镀粗化工艺漂 洗水等。 (2)含氰废水：主要来自氰化镀铜、锡、银、锌、铜锡合金等的漂洗水。 (3)重金属废水：因镀种不同而产生不同重金属的电镀漂洗废水等。 (4)酸碱废水：电镀前对镀件进行碱洗或酸洗而产生的碱性或酸性废水。 (5)混合电镀废水：对于一些小型电镀厂，由于设施和工艺简陋，无法实现 不同性质废水的分类外排，因此废水中既包括含氰和含铬废水，又包括 镀件前处理的酸碱废水，同时还含有各种不同性质的重金属废水。 目前诸多电镀污水处理厂按照上述五种水质分类，分别处理【5J。综合电镀废 水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、操作管理、生产负荷和用水方式诸多因 素有关，上述分类比较粗犷。随着污染物排放国家标准要求进～步严格，按照上 述分类分别处理的成本和难度都会增加，甚至达不到国家排放标准的要求。因此 要对上述五类废水进行再分水质，将性质类似、特点鲜明、处理难度大的废水归 类统一，从而优化工艺组合，使得处理效果高效、显著。 第一章绪论 以深圳某电镀园区电镀废水分类为例，具体情况具体分析。该电镀园区规模 较大，几乎包括了主要的电镀工艺，如五金电镀工艺、塑胶电镀工艺和印刷线路 板电镀工艺。在对园区车间电镀工艺镀钟、操作方式、槽液组成、镀件种类、电 镀产量、工作班次、各工序间镀槽的技术要求等详细了解和分析基础上，重新划 分了水质。具体如下： (1)五金电镀及塑胶电镀 ①前处理废水 前处理工艺包括整平表面、化学或电化学除油污、酸洗或电化学除锈以及镀 件活化处理。一系列工序中除油、酸洗和活化过程是产生污染物的主要环节。