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生 产 现 场 管 理精品
一、优秀现场管理的标准和要求 二、现场管理的基本方法 三、生产现场的质量控制 四、现场的组织结构设计原则及职能 五、生产现场员工的管理 六、生产计划的制定要求 七、生产成本的控制 八、现场管理制度 前 言 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、 产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业 综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现 场管理,有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏 滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素 质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企 业实力具有十分重要的意义。 一、优秀现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理? 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方 法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人 员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料) 法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等 进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使 其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均 衡、安全、文明生产的目的。 一、优秀现场管理的标准和要求 1)定员合理,技能匹配; 2)材料工具,放置有序; 3)场地规划,标注清析; 4)工作流程,有条不紊; 5)规章制度,落实严格; 一、优秀现场管理的标准和要求 一、优秀现场管理的标准和要求 现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。 1) 人:操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 2) 机器:设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; 3) 材料:材料能否达到要求的性能等; 4) 方法:生产工艺、设备选择、操作规程等; 5) 测量:测量时采取的方法是否标准、正确; 6) 环境:工作现场的技术要求和清洁条件等;由于这五个 因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。 二、现场管理的基本方法 1、什么是5S现场管理? “5S”活动起源于日本,主要内容为:整理、整顿、 清扫、清洁和素养这5个词的缩写.因为这5个词日 语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为 “5S” 。 2、“5S”的基本内容: 1)整理:区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉; 2)整顿:要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地 标示; 3)清扫:清除场内的脏污,并防止污染的发生; 4)清洁:将前3S实施的做法制度化,规范化贯彻执行并维持 成果; 5)素养:人人依规定行事,养成好习惯。 3、实施5S管理的作用: 提升品质,减少浪费,降低成本; 营造融洽管理气氛,愉悦员工心情; 工作规范有序,提高工作效率; 美化工作环境,增强客户对企业的信心; 提高企业的知名度和形象。 4、5S管理的方法要求: (1)、整理 所在的工作场所(范围)全面检查; 制定“需要”和“不需要”的判别基准; 清除不需要物品; 调查需要物品的使用频度,决定日常用量; 制定废弃物处理方法; 每日自我检查。 (2)整顿 要落实前一步骤整理工作; 布置流程,确定置放场所; 规定放置方法; 划线定位; 标识场所物品(目视管理的重点)。 (6)、5S现场管理法的推行步骤 1、作业标准化的定义: 所谓作业标准化,就是对在作业系统调查分析 的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一 动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验 为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进 行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安 全、准确、高效、省力的作业效果。 3、如何制订作业标准? 4、作业标准化应注意的问题: 1)制订标准要科学合理; 2)切记不要搞形式主义; 3)不要一刀切,该制订的制订; 4)注意坚持经常。 1、目视管理的涵义: 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种 视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动 生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行 管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和 视觉显示为特征的管理方式。 4、推行目视管理的基本要求 : 统一:目视管理要实行标准化; 简约:各种视觉显示信号应易懂,一目了然; 鲜明:各种视觉显示信号要清晰,位置适宜,现场人员 都能看得见、看得清; 实用:不摆花架子,少花钱、讲实效; 严格:现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定, 有错必纠,赏罚分明。 三、生产现场的质量控制 生产现场管理是质量管理的核心,也是质量管 理的基础环节,做好生产现场的质量控制是每个生产 型企业的重要工作。
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