浅议工程施工中甲方现场管理.docVIP

浅议工程施工中甲方现场管理 　　摘 要：结合多年的实际工作经验，就工程项目中甲方代表在工程实施阶段的现场质量管理的问题，从施工过程管理、工程变更、监理管理三方面进行了探讨，并且提出了自己的一些见解和看法，仅供相关人士参考。 　　关键词：工程项目 施工阶段 现场管理 　　 　　在工程施工阶段质量管理中，甲方代表是工程质量控制的主体和核心，具有举足轻重的作用。甲方要确定工程项目的要求，为项目提供资金，负责组织项目队伍，还要在项目的各阶段对项目进行必要的监督控制。因此，如何加强施工阶段的质量管理就显得非常重要了，本文主要从以下几个方面进行探讨。 　　1 加强施工过程质量控制 　　1.1甲方在施工过程中的质量控制 　　甲方配合监理工程师在此阶段主要执行以下质量管理工作： 　　对自检系统与工序的质量控制，对施工承包商的质量控制工作的监控。在施工过程中对承包商各项工程活动进行质量跟踪监控，严格工序间交接检查.建立施工质量跟踪档案等。审查并组织有关各方对工程变更或图纸修改进行研究。对工序产品的检查和验收，以及对重要工程部位和工序专业工程等进行试验、技术复核等。处理已发生的质量问题或质量事故。下达停工指令、控制施工质量等。 　　1.2工程施工工艺质量控制 　　工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础。直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。 　　例如，某工程混凝土灌注桩分为直径600和直径800两种，桩长27700-28l00mm，桩底标高-34.2～-35.7米，桩顶标高-6.1～-7.65米，混凝土等级C20，护筒标高-1.2米，为充分满足桩长，直径600桩超灌l米。直径800桩超灌1.2米。成桩后由勘察院对其中的15%进行了小应变动测试，无断桩、裂桩满足施工要求。钻孔灌注桩的施工流程一般为：场地平整―测量定位―护筒埋设、设置泥浆池―桩机就位、钻孔―钢筋笼制作安装―导管安装―混凝土灌注―成桩。 　　1.2.1施工准备阶段质量控制。 　　对质量控制应注意以预防为主。在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地址和有关灌注桩方面的资料。对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析制定出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工纪录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。 　　1.2.2护筒埋设和桩机就位的质量控制。 　　为了保证桩位孔口不致塌方，便于桩的定位及保持孔内泥浆液面适当高程，施工中在桩位处需埋设护筒，四周用粘性土回填夯实。桩架就位后用经纬仪及钢尺根据桩位中心点控制线进行钻头就位，然后用水准仪及吊锤调整桩架的水平度及垂直度，再校核钻头位置，确保桩架水平、钻头钻杆垂直并对准桩位中心点。在施工过程中随时检测，保证桩身的垂直度偏差不超过0.5%。 　　1.2.3成孔质量控制。 　　钻孔灌注桩和打入桩不同。打入桩是将周围土挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身，土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取隔孔施工的程序，以防止塌孔和缩颈的产生。 　　钻孔过程中要注意出浆和进浆的速度保持平衡。防止孔内水位降低引起塌孔，沙性土层采用大泥浆浓度钻孔，增强泥浆护壁能力，防止塌孔；淤泥质土层则慢速钻进，防止缩孔。泥浆护壁钻孔钻进期间，护筒内泥浆面应高出地下水面1米以上，钻进过程应不断置换泥浆，保持泥浆液面稳定。缩短提拆钻杆到混凝土浇筑时的时间，并保持孔内泥浆液面高度。浇注混凝土之前，应进行第二次清孔，并检测泥浆性能，根据地质报告所示不同的土层严格控制泥浆浓度。调整钻机进尺速度，始终保持孔内泥浆水位不得低于孔口.保证孔内泥浆压力，防止塌孔，清孔质量是控制桩质量的关键，施工中必须严格控制。 　　1.2.4钢筋笼制作安装的质量控制。 　　钢筋笼按设计图纸加工制作.控制好主筋、箍筋及加强筋的间距，事先在钢筋笼外侧安装保护层垫快。钢筋笼吊装过程要慢速、平稳，必须保证其垂直度。且钢筋笼中心线与桩孔中心线偏差在规范允许范围内。如钢筋笼分节制作，则每节钢筋笼之间焊接时必须保证焊接长度和焊接质量。且要控制焊接时间，可用吊线法判断上下节钢筋笼是否在同一直线上。 　　1.2.5灌注混凝土的质量控制。 　　为保证灌注桩混凝土浇筑质量，混凝土配合比设计可采用掺入缓凝减水剂，有效提高混凝土和易行。混凝土塌落度控制在18-22cm。混凝土浇筑过程中，为防止钢筋笼被混凝土顶升，当混凝土浇筑面接近其下口时，应适当放慢混凝土浇筑速度，当其下口在混凝土中有一定埋深(2-4m)后提升导管正常浇筑混凝土。浇筑混凝土在桩顶高程以下4m时，采用棒式振