5S培训资料综合性.pptx

;5S 活 动 培 训;★“5S” 发展;课程大纲;第一章5S活动的意义与作用;什么是 5S;5S简介;5个“S”之间的关系;对5S作用的几个常见看法;5S是企业管理的基础;5S的目的;5S作用 “八零”工厂;5S的意义;第二章 为什么要开展5S活动;企业发展的内在需求;市场的需求;顾客会选择哪个工厂的产品;我们公司的每个地方都是展厅吗？ 如果您是客户，您觉得咱们的现场够明朗化吗？ 我们和精细管理还有多大的差距？ ;第三章5S活动开步骤;阳泉金隅通达高温材料有限公司5S推进室;步骤一 成立推进组织;步骤二:拟定推进方针及目标;步骤三:拟定工作计划及实施方法;步骤四:教育;步骤五:活动前的宣传造势;步骤六: 实施;步骤七:活动评比办法确定;步骤八:检查;步骤九:评比及奖惩;步骤十: 检讨与修正;步骤十一:纳入日常管理活动中;第四章 5S活动实施要点;1S-整 理;1S含义;现场杂乱的危害;整理目标;常见错误观念要破除;整理活动推进步骤;定点摄影;盘 点;类别;制造部门执行要点之地面;(1)是否有扳手、铁锤、钳子等工具乱堆于工具箱或柜子內． (2)有否有散置于架子或柜子上的破布、手套、剪刀 (3)是否有不用或不能用的模具、规具等不必要的物品乱放在架子上 . ;管理部门执行要点之文件及资料;管理部门执行要点之办公室、文件柜;库房执行要点;执行方法之关键点;红牌作战; 区分要与不要的原则; 开展寻宝活动;不 必 要 品;物品废弃申请提交及确认流程：;每天循环整理与自检;整理活动推进工作表格;2S-整顿;2S含义;整顿不良的危害;整顿不良的危害之“意外事故”;要用到某物品时不知道该物品在哪 物品取用不方便 标示不清，用错东西 备品库存太多或太少 机器设备是否正常不好判断，只好找专家 文件找不着了 ;整顿不良的危害之“合格率低下”;整顿的核心;区域规范化;物品规格化;过程流程化、流程科学化;整顿活动（4定）推进步骤;1.实施整顿工作前，生产现场需彻底落实前期的整理工作，确认移除不用的东西，重新规划整理后所腾出来的空间;确定适当的存放数量;确定物品放置的场所;确定便于使用的放置方法;现场区域的划线定位;看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行???识，具体指出物品名称、有效期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、合格品、缺陷品等）。 物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来 ;实施要点-物料配件;实施要点-盛装容器;实施要点-小车;? 器具分类放置(公用和专用等)并标识 ? 器具保持良好、有效状态 ? 计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放） ? 器具用完后及时归位 ;? 易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源 ? 易燃、有毒品醒目标识 ? 易燃、有毒品有专人管理并标示 ;? 消防器材处于有效状态 ? 消防器材数量齐全，放置方式正确 ?消防器材及其容器保持干净，无污损 标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物 ;3S-清扫;3S含义;清扫不是扫除;清扫的目标;清扫的实施观念;清扫活动推进步骤;清扫活动准备——培训教育;?绘制清扫区域图，分区域标示各自的负责人姓名。;整理清扫中发现的问题;查明并解决污垢发生源;点检策划（一）;点检策划（二）; 设 备 故 障;要从改变心智模式做起;;4S-清洁;4S含义;实施观念;实施方法之保持;实施方法之改善;清洁的关键在管理;逆水行舟 不进则退;日常管理中的“三字”原则;实施清洁的关键;问 题 意 识;管理者应具有的意识;12种的浪费及改善提示;12种的浪费及改善提示;敖包的故事告诉我们： 没有信仰，制度就形同虚设； 没有信仰，就不会产生执行力。;制度设计的三要原理： 要假设战略是不能执行的：措施 要假设措施是贯彻不下去的：检查 要假设检查也是没有用的：奖惩;5S-素养;5S含义; 教育训练 实施5S过程 建立自主管理观念 自动自发遵守规定 习 惯 化;实施观念;实施方法;三位一体的素养培育; 小心你的思想,它会改变你的行为; 小心你的行为,它会改变你的习惯; 小心你的习惯,它会改变你的性格; 小心你的性格,它会改变你的命运;;个人态度如何形成？ 资讯的影响 别人的影响（近朱者赤、 近 墨者黑） 经验的影响 赏罚;;第五章 安全;安全文化的演变;意识能力(状态)5个阶段;状态O;状态I;状态Ⅱ;状态Ⅲ;状态Ⅳ;改善安全的历程;第六章 5S