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水电站大坝防渗墙施工质量控制探讨 　　摘要：水电站大坝的防渗墙的施工质量控制对相应水利工程的质量和运行体制有着重要的作用。防渗墙的建筑和施工是保障水电站是水电站地基稳固和大坝安全的重要工程项目措施。防渗墙技术综合运用了石油钻井、水下混凝土浇筑技术。通过对混凝土防渗墙构成和作用形式进行有效分析，从而能在水电站大坝的施工过程中建立有效的施工质量控制体系。 　　关键字：水电站；大坝；防渗墙；施工；质量控制 　　 水电站大坝工程项目建设过程中，防渗墙是保证水电工程地基稳固和和水电站大坝稳定安全的重要工程项目的措施，实际上也是建立了水电站工程项目的质量控制和管理体系。水电站大坝的施工质量控制和探讨必须重视防渗墙施工质量控制和管理，防渗墙的施工过程中综合应用了石油钻井和水下混凝土的浇筑技术。要建立稳定和持续运行的水电站大坝工程，必须从混凝土防渗墙的质量控制入手，建立持续改善的水电站大坝的施工质量控制体系。 　　一、水电站大坝防渗墙概述 　　混凝土防渗墙被称为地下连续墙，是在松散的水地基础或是土石坝的坝体中连续造孔，通过以泥浆巩固相应的水地基础，泥浆下浇筑混凝土建设实现的。相对于水电站建设中的其他防渗方案，例如粘土截水槽、高压喷射灌浆、上游水平铺盖和帷幕灌浆等方案，混凝土是防渗墙是最为稳定可靠的防渗措施。由于在水电站大坝防渗墙的造孔成槽中，由于泥浆的渗透性和施工环境中泥皮的存在，从而形成了附加的隔水层；混凝土的防渗墙应以完整槽孔和稳定的接头条件为浇筑混凝土的基础。在对防渗墙的平面位置进行选择时，应根据水电站大坝的具体施工状况、施工水文地理环境、防渗措施的采取以及工程量造价等具体因素综合决定。双防渗墙应在两防渗墙之间灌浆加固，防渗墙与灌浆帷幕相结合的防渗方案，应选择上墙下幕、内墙外幕等应根据工程项目的发展实际进行具体的设计和调整。 　　二、水电站大坝防渗墙施工控制 　　1、造孔施工 　　 水电站大坝防渗墙的施工质量控制的首要步骤是造孔的施工，通过对掘进机的造孔施工设计。按照一定的施工顺序，即导墙修筑→钻场布置→钻进”的施工流程规范施工。造孔过程中，导墙用于指导防渗墙的造孔施工。导墙的中心线是防渗墙的中心线，相应的糟孔沿着导墙布置，通常采用现浇的钢筋混凝土接哦股。在导墙施工过程中，具体的质量控制点有：在导墙附近设置测量的基准点，从而能在施工中实现对导向槽的沉陷变化，建立实施监控和管理的施工体系；确定适当的高程。造孔的施工应选择高于地下水位2米以上的区域，并比防渗墙的设计顶部高出0.5-1.0m，并保证施工中的大型机械顺利进，方便排出施工中的废弃物品和建筑垃圾；导墙的位置应能与高程、分段等实现良好的协调控制；导墙施工中注重加固措施的采取，可选择分层振动碾压法和振冲碎石桩法加固；导线的分线位置与槽孔的划分结合考虑，导线的横缝设置在槽段的中部。 　　 造孔施工中的钻场包括钻机、钻机的行走轨道、排浆渠道、出渣场地、供浆与供水渠道、材料运输道路、混凝土浇筑场地等各种因素的设置。在钻孔施工过程中，使用冲击钻机造孔中，应不断补充泥浆，保证槽孔内的泥浆水位，从而有效保护孔壁，当孔内钻渣较多可使用抽筒排出。钻孔中所用的泥浆应具有一定静切力、良好触变性以及良好的稳定性、较小的砂砾含量。从而能提高泥浆的重复利用率。 　　 造孔施工中的泥浆配制过程中，首先应确定粘土、膨润土、泥浆处理剂等要素的配合比例。泥浆的制备应遵循一定的顺序：向搅拌机中注入水，水面高度应高于桨叶顶端。启动搅拌机，首先放入粘土、加入碳酸钠，三十分钟后测试泥浆的粘度。继续搅拌后持续取样测试粘度，若两次测量的粘度数值不变，则泥浆制作完成。泥浆配制过程中引用膨润土时，应使用高速搅拌机。 　　2、清孔换浆 　　在水电站大坝防渗墙造孔施工完成后应对槽孔进行清理和换浆。应清除槽孔底部沉积的淤泥、换浆以及清理混凝土接头三个部分。槽孔底部沉淀的淤泥清除通过向槽孔输送新制的泥浆，使用活门抽筒进行抽取。换浆是将槽内的废浆替换为新鲜的泥浆，防止槽孔底部淤积，同时也能保证混凝土的浇筑质量。混凝土接头的清洗是将套接孔采用圆形刷子刷洗钻头，刷子钻头基本不带泥、槽孔内的淤积不再增加为标准。 　　3、混凝土制配与浇筑 　　 混凝土的制配与浇筑应注重合理选择防渗墙混凝土原材料。原材料的选择包括水泥、添加剂、混凝土骨料、粉煤灰等的选择等。水泥的选择应主要考虑水泥的细度、安定性、凝结时间、抗压性和抗压、抗折强度等各要素进行衡量；在对施工原材料施工选择后，应对混凝土配合比进行确定，混凝土的配合比应根据设计的防渗墙设置的性能、验收、混凝土坍落度和扩散度的要求进行确定；在混凝土制配完成后，进行混凝土的浇筑，水电站大坝防渗墙的浇筑包括浇筑前、浇筑过程和浇筑完成三个阶段，多采用泥浆下直升导管法进行浇筑，在混凝土浇筑过