低功耗Mn-Zn铁氧体的制备与性能研究-材料物理与化学专业论文.docx

承诺书 本人声明所呈交的硕士学位论文是本人在导师指导下进 行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特别加以标注和 致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研 究成果，也不包含为获得南京航空航天大学或其他教育机构 的学位或证书而使用过的材料。 本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部 分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描 等复制手段保存、汇编学位论文。 （保密的学位论文在解密后适用本承诺书） 作者签名： 日 期： 南京航空航天大学硕士学位论文 南京航空航天大学硕士学位论文 低功耗 低功耗 Mn-Zn 铁氧体的制备与性能研究 I I PAGE PAGE IV 摘 要 Mn-Zn 功率铁氧体是一类应用广泛的磁性功能材料，凭借较高的饱和磁感应强度、高起始 磁导率以及在一定温度和一定频率下具有较低的功率损耗，在电子元器件领域有广泛的应用。 本文采用工业纯原料，通过氧化物陶瓷工艺制备较低功率损耗的 Mn-Zn 铁氧体，探究主配方、 预烧工艺、二次球磨时间、成型压强、烧结工艺与添加剂等对 Mn-Zn 功率铁氧体微观结构和电 磁特性的影响。 本文首先探究了主配方中 Fe2O3 和 ZnO 含量对 Mn-Zn 功率铁氧体微观结构和性能的影响 规律。结果表明，Fe2O3 和 ZnO 含量分别为 52mol%和 10.8mol%时，最大起始磁导率（Ⅱ峰） 达到最高值，最低功率损耗降到最低水平；随着 Fe2O3 和 ZnO 含量的增加，μi-T 曲线Ⅱ峰点和 最低功耗点转移到较低的温度，最优主配方为：Fe2O3 ︰ZnO︰MnO=52mol%︰10.8mol%︰ 37.2mol%。 然后探究了制备工艺对 Mn-Zn 功率铁氧体的微观结构和性能的影响规律。结果表明，随着 预烧温度的升高，预烧粉料活性逐渐降低。当烧结温度固定为 1360℃时，880℃下预烧的粉料 具有最适宜的活性，最终烧结出的铁氧体具有最低的功率损耗；预烧工艺、二次球磨时间和烧 结工艺三者之间相互影响，在固定预烧和烧结工艺的前提下，二次球磨时间为 1.5h，得到的粉 末颗粒在 1μm 左右，烧结出的试样具有较均匀的微观结构和最优的磁性能。随着球磨时间的增 加，μi-T 曲线Ⅱ峰位置有移向低温的趋势，这是磨球磨损产生的 Fe2+对铁氧体磁晶各向异性补 偿的结果；随着成型压力的增加，生坯的密度单调增加，然而烧结试样的密度却先增加后降低， 这和压力过大造成坯件内应力过大在晶粒生长的过程容易产生结构缺陷有关，当成型压力为 70MPa 时，烧结试样具有最低的功率损耗；采用二次还原气氛烧结比平衡气氛烧结得到的试样 密度高，性能更优；在预烧温度为 880℃、二次球磨时间为 1.5h 的情况下，在 1360℃的烧结温 度保温 4h，能得到性能相对最佳的铁氧体试样。 最后，在固定主配方和制备工艺的前提下探究了添加剂对低功耗铁氧体微观结构、元素分 布和性能的影响。结果表明：少量的 NiO 添加可以提高烧结密度和烧结样的饱和磁化强度，功 率损耗轻微改善，但 NiO 添加过量时，晶粒出现不连续生长，并且在样品表面出现不规则颗粒， 抑制了畴壁移动，恶化了磁性能，适宜的 NiO 添加量为 0.1wt%；合适量的 TiO2（0.1wt%）和 Co2O3 (0.08wt%)联合添加时，Ti4+能促进 Co2+从晶界转移到晶内，由于 Co2+对铁氧体磁晶各向 异性常数有较大的补偿作用，最大起始磁导率对应的温度移动到较低的温度区间。同时由于 Ti4+ 和 Co2+ 半径的相互补偿，使晶格保持稳定，最终显著改善了磁性能，功率损耗降低到 286kW/m3。 关键词：Mn-Zn 功率铁氧体，微观结构，饱和磁感应强度，起始磁导率，功率损耗 III III PAGE PAGE IV ABSTRACT Low power loss Mn-Zn ferrites as one of magnetic functional materials are used widely. They are highly valuable in the field of electronic components by virtue of high saturation induction Bs, high initial permeability μi and low power loss PL. In this thesis, low power loss Mn-Zn ferrites were made from industrially pure raw materials by the conventional oxide ceramic process. Effects of